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冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。冷凍干燥機(jī)的操作方法:(1)將樣品放入料盤中,然后將料盤放入凍干架中,放置并固定樣品溫度傳感器,將凍干架放入冷阱中,蓋上保溫蓋進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍至樣品完全凍結(jié)并保存一段時(shí)間。(2)從冷阱中取出預(yù)凍材料托盤和凍干架,將支撐托盤放在冷阱口上方,將凍干架放在支撐托盤上,用玻璃罩蓋住。(3)擰緊充氣閥,點(diǎn)擊屏幕上的“真空表”按鈕,屏幕顯示真空度為110kpa,然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕啟動(dòng)真空泵。真空度迅速下降,小于等于10Pa為正常。(4)長(zhǎng)時(shí)間干燥后,檢查樣品曲線,目測(cè)樣品是否完全干燥。然后打開(kāi)真空充注閥,點(diǎn)擊“真空泵”按鈕,停止真空泵。點(diǎn)擊“真空計(jì)”按鈕關(guān)閉真空計(jì)。(5)取下玻璃罩,從凍干架上取出材料托盤,將樣品裝入托盤中,完成常規(guī)配置的干燥。點(diǎn)擊“制冷”按鈕關(guān)閉壓縮機(jī),停止設(shè)備運(yùn)行。冷凍干燥機(jī)可用于干燥易氧化的物料,延長(zhǎng)其儲(chǔ)存時(shí)間。徐州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家直供
凍干機(jī)是一種常用的設(shè)備,用于將物質(zhì)冷凍、干燥,以保持其原有的形態(tài)和性質(zhì)。為了保證凍干機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命,日常維護(hù)是至關(guān)重要的。下面是凍干機(jī)日常維護(hù)需要注意的幾個(gè)重要事項(xiàng):清潔和消毒:-在使用凍干機(jī)之前,確保設(shè)備表面干凈無(wú)塵。-定期清潔設(shè)備的內(nèi)部和外部表面,特別是干燥室和真空系統(tǒng)。-使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖拖緞┻M(jìn)行清潔和消毒,確保殺滅細(xì)菌和其他微生物。檢查真空系統(tǒng):-定期檢查和清潔真空泵、真空管路和真空傳感器,確保其正常工作。-檢查真空泵的油位,根據(jù)需要及時(shí)更換或添加真空泵油。-檢查真空密封圈和密封墊,如有磨損或老化應(yīng)及時(shí)更換。紹興小型凍干機(jī)廠家直供冷凍干燥機(jī)通過(guò)低溫冷凍,防止物料氧化變質(zhì),保持品質(zhì)。
直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差,必須對(duì)制品提供足夠的熱量。三升華過(guò)程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對(duì)冰飽和,對(duì)溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過(guò)程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同。
冷凍干燥機(jī)具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)。首先,它能很大程度地保留物料的原始特性。無(wú)論是營(yíng)養(yǎng)成分、生物活性還是外觀形態(tài),都能得到很好的保持。這使得它在食品、藥品等對(duì)品質(zhì)要求極高的領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。其次,由于干燥過(guò)程在低溫、高真空環(huán)境下進(jìn)行,微生物和酶的活性被抑制,物料不易發(fā)生氧化、變質(zhì)等反應(yīng),從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。再者,冷凍干燥后的產(chǎn)品質(zhì)地疏松,復(fù)水性好,能快速恢復(fù)到接近原始狀態(tài),方便使用。此外,冷凍干燥過(guò)程相對(duì)溫和,對(duì)設(shè)備的腐蝕性較小,降低了設(shè)備維護(hù)成本。冷凍干燥機(jī)的干燥效率高,能快速處理大量物料,提升生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)干燥設(shè)備的藥機(jī)企業(yè)前景還是非??捎^的,但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。而進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。此外,隨著歐美發(fā)達(dá)國(guó)家原料藥的生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)移至中國(guó)、印度等新興市場(chǎng)國(guó)家,新興市場(chǎng)制藥企業(yè)不僅需要擴(kuò)大凍干生產(chǎn)線規(guī)模,還需提升凍干系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)水平以滿足國(guó)際GMP法規(guī)的要求,從而也拉動(dòng)了對(duì)凍干系統(tǒng)的需求。作為當(dāng)今國(guó)際社會(huì)藥品生產(chǎn)通行必須實(shí)施的制度,GMP已成為藥品質(zhì)量管理(TQC)的重要組成部分,藥品GMP認(rèn)證也已是國(guó)際間藥品貿(mào)易通行的慣例。而作為重要的制藥機(jī)械設(shè)備,對(duì)應(yīng)用于制藥生產(chǎn)的凍干機(jī)設(shè)備也就有了更高的要求,在這種情況下,凍干機(jī)生產(chǎn)廠商針對(duì)GMP的優(yōu)化改進(jìn)就變得異常重要。據(jù)悉,GMP對(duì)藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的污染提出了較以前更高的要求,博醫(yī)康就貫徹GMP以后凍干機(jī)的改進(jìn)主要圍繞防止生產(chǎn)過(guò)程中可能造成的污染來(lái)進(jìn)行。比如。凍干技術(shù)在減少微生物生長(zhǎng)方面具有明顯效果。紹興大型凍干機(jī)多少錢
高效的凍干機(jī)能夠縮短干燥周期,提升生產(chǎn)效率。徐州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家直供
凍干機(jī)的主要組成部分:凍干機(jī)主要由冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四部分組成。冷凍系統(tǒng)負(fù)責(zé)降低物料的溫度,使其迅速冷凍;真空系統(tǒng)則通過(guò)創(chuàng)建低壓環(huán)境,促進(jìn)冰的升華。加熱系統(tǒng)在升華階段提供所需的熱量,以確保水分的順利轉(zhuǎn)化為蒸氣。控制系統(tǒng)則用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)整個(gè)凍干過(guò)程的參數(shù),包括溫度、壓力和時(shí)間等。各個(gè)部分相互配合,確保凍干機(jī)高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,終生產(chǎn)出高質(zhì)量的凍干產(chǎn)品。所以凍干機(jī)已經(jīng)慢慢在各行業(yè)中都成為了重要的存在。徐州實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家直供