數(shù)控鏜床平旋盤如何轉(zhuǎn)換為主軸?在臥式加工中心的發(fā)展過程中,普通的X、Y、Z軸配合主軸已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代加工的要求。在液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、石油化工設(shè)備、汽車、機(jī)車車輛、電力設(shè)備等行業(yè)中,以橋體、差速器殼體、泵體及閥體類零件為主要加工對(duì)象,此類零件由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),常有2英寸以上的錐管螺紋加工;泵體及閥體結(jié)合端面常有弧形或異型密封槽,其密封性要求非常高;大量的直徑不同的同軸孔系使得此類零件的加工在普通的臥式加工中心上難以實(shí)現(xiàn),需要有B軸、U軸、W軸等軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。平旋盤通過與機(jī)床的輔助控制功能連接,實(shí)現(xiàn)U軸控制。滄州多功能平旋盤定制
平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上,擴(kuò)展機(jī)床的使用范圍,適合于大直徑工件的內(nèi)外沿、端面、回轉(zhuǎn)曲面的加工,數(shù)控平旋盤更是數(shù)控機(jī)床的重要附件,數(shù)控銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床或鏜銑加工中心配備數(shù)控平旋盤,可實(shí)現(xiàn)多軸控制、對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行多面切削加工。常規(guī)平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上,達(dá)到擴(kuò)展使用范圍目的。平旋盤分常規(guī)型平旋盤和數(shù)控平旋盤,適合對(duì)大直徑工件的內(nèi)外沿、端面、回轉(zhuǎn)曲面的加工,數(shù)控平旋盤更是多軸控制加工數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件,數(shù)控撞銑床、數(shù)控龍門摸銑床或徨銑加工中心配備數(shù)控平旋盤.可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)多軸控制、多面切削的復(fù)雜零件加工。圓錐面加工平旋盤訂購(gòu)一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力。
數(shù)控平旋盤半徑方向如何走?線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)包括選擇走刀方向、補(bǔ)償方法、定位方法、框架的結(jié)構(gòu)、下刀點(diǎn)。都是保證銑加工精度的重要方面。走刀方向、補(bǔ)償方法:當(dāng)銑刀切入板材時(shí),有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃,而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者,被加工面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所以不論是主軸固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作臺(tái)固定主軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控銑床,在銑印制板的外部輪廓時(shí),要采用逆時(shí)針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內(nèi)部銑框或槽時(shí)采用順銑方式。銑板補(bǔ)償是在銑板時(shí)機(jī)床自動(dòng)安照設(shè)定值讓銑刀自動(dòng)以銑切線路的中心偏移所設(shè)定的銑刀直徑的一半,即半徑距離,使銑切的外形與程序設(shè)定保持一致。
在數(shù)控機(jī)床上,數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機(jī)床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機(jī)械式,只能在加工時(shí)作單軸徑向移動(dòng),無法實(shí)現(xiàn)與多軸的聯(lián)動(dòng)控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運(yùn)動(dòng)時(shí),平旋盤可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。機(jī)械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機(jī)械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動(dòng)力小的缺點(diǎn)上不斷改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞動(dòng)力大、傳動(dòng)鏈短、成本低的特點(diǎn)。平旋盤臥加或?qū)C(jī)上使用。
數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機(jī)床附件,可以加工許多復(fù)雜型面。提出了一種新的數(shù)控平旋盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、傳遞動(dòng)力大、的特點(diǎn)。下面來說一下,數(shù)控平旋盤的主要結(jié)構(gòu)組成。1、首先,數(shù)控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷,除自重外,徑向絲杠一般無外加載荷,對(duì)絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外,所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。2、滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定,一端游動(dòng)的形式。這種形式需要保持螺母與兩支承同軸,所以安裝工藝較困難,絲杠的軸向剛度和一端固定,一端自由形式相同,壓桿的臨界轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性較高,有熱膨脹的余地。3、導(dǎo)軌。由于大中型數(shù)控平旋盤應(yīng)用于重型機(jī)械領(lǐng)域,導(dǎo)軌應(yīng)該有較大的剛度和承載能力。當(dāng)使用平旋或者特殊鏜桿時(shí),必需配一個(gè)額外的數(shù)控軸。上海數(shù)控自動(dòng)平旋盤維護(hù)
通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿(W軸)的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移。滄州多功能平旋盤定制
數(shù)控平旋盤半徑方向如何走?機(jī)床有補(bǔ)償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?,如使用補(bǔ)償命令錯(cuò)誤會(huì)使線路板的外形多或少了相當(dāng)于銑刀直徑的長(zhǎng)度和寬度的尺寸。定位方法和下刀點(diǎn):定位方法可分為兩種;一是內(nèi)定位,二是外定位。定位對(duì)于工藝制定人員也十分重要,一般在線路板前期制作時(shí)就應(yīng)確定定位的方案。內(nèi)定位是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔,插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔??椎南鄬?duì)位置力求在對(duì)角線上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因?yàn)榭變?nèi)鍍層厚度的差異會(huì)影響你所選定位孔的一致性,同時(shí)在取板時(shí)很容易造成孔內(nèi)和孔表面邊緣的鍍層損壞,在保證印制板定位的條件下,銷釘數(shù)量愈少愈好。滄州多功能平旋盤定制