由于大中型數(shù)控平旋盤應(yīng)用于重型機械領(lǐng)域,導(dǎo)軌應(yīng)該有較大的剛度和承載能力。除此之外,還有滾珠絲桿軸端形式。一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力。數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護、傳遞動力小,它具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件,可以加工許多復(fù)雜型面。在主切削運動時,平旋盤可以實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復(fù)合加工。蘇州數(shù)控自動平旋盤設(shè)備廠家
數(shù)控平旋盤半徑方向如何走?機床有補償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?,如使用補償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當(dāng)于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。定位方法和下刀點:定位方法可分為兩種;一是內(nèi)定位,二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要,一般在線路板前期制作時就應(yīng)確定定位的方案。內(nèi)定位是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔,插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔??椎南鄬ξ恢昧η笤趯蔷€上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因為孔內(nèi)鍍層厚度的差異會影響你所選定位孔的一致性,同時在取板時很容易造成孔內(nèi)和孔表面邊緣的鍍層損壞,在保證印制板定位的條件下,銷釘數(shù)量愈少愈好。蘇州數(shù)控自動平旋盤設(shè)備廠家平旋盤是一種多功能的機床附件。
在數(shù)控機床上,數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復(fù)合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進,具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。
數(shù)控平旋盤為特殊附件,可安裝在數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心上,以擴大數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心的使用范圍。數(shù)控平旋盤是多軸控制加工數(shù)控機床的關(guān)鍵部件,數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配備數(shù)控平旋盤,控制“U”軸實現(xiàn)多軸控制、多面加工來進行復(fù)雜零件的加工。在數(shù)控機床上面可與其他軸進行聯(lián)動,通過回轉(zhuǎn)刀具方式,對固定工件回轉(zhuǎn)曲面進行切削加工,特別適合對大直徑工件的內(nèi)外圓端面?;剞D(zhuǎn)曲面,公、英制各類螺紋(直螺紋、錐螺紋、內(nèi)螺紋、外螺紋)。不但可以擴大主機的加工工藝范圍,而且還可以縮短輔助時間,實現(xiàn)一次裝夾,多工序加工,從而提高了加工效率,保證了加工精度。數(shù)控平旋盤普遍應(yīng)用于以下行業(yè):造船及重工設(shè)。
臥式鏜床平旋盤的一端裝著固定不動的前立柱,在前立柱的垂直導(dǎo)軌上裝有主軸箱,它可上下移動,并由懸掛在前立柱空心部分內(nèi)的對重來平衡,在主軸箱上集中了主軸部件、變速箱、進給箱與操縱機構(gòu)等部件。切削刀具安裝在主軸前端的錐孔里,或裝在平旋盤的徑向刀架上,在工作過程中,主軸一面旋轉(zhuǎn),一面沿軸向作進給運動。平旋盤只能旋轉(zhuǎn),裝在它上面的徑向刀架可以在垂直于主軸軸線方向的徑向作進給運動,平旋盤主軸是空心軸,主軸穿過其中空部分,通過各自的傳動鏈傳動,因此可獨自轉(zhuǎn)動,在大部分工作情況下使用主軸加工,只有在用車刀切削端面時才使用平旋盤。新的數(shù)控平旋盤傳動機構(gòu),它具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等等的特點。蘇州數(shù)控自動平旋盤設(shè)備廠家
平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。蘇州數(shù)控自動平旋盤設(shè)備廠家
在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽,這就需要使用鏜床加工,并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工,需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度,而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動,無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動,導(dǎo)致加工零件效率低、質(zhì)量差。因此,在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤,平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性,適應(yīng)更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合,且無干涉互不影響,可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動,提高零件的加工效率和質(zhì)量。蘇州數(shù)控自動平旋盤設(shè)備廠家