Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)工藝流程說明:化學(xué)軟化預(yù)處理化學(xué)軟化沉淀,一級(jí)軟化反應(yīng)加石灰調(diào)節(jié)pH到12左右,使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒,通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根,設(shè)置堿加藥備用;一次沉淀出水加入碳酸鈉,使鈣生成碳酸鈣顆粒經(jīng)膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時(shí)排泥泵把污泥從濃縮池轉(zhuǎn)送至污泥池。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進(jìn)行純化和回用。考慮到清洗膜時(shí)會(huì)用到次氯酸鈉,若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質(zhì),在產(chǎn)水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進(jìn)行還原保障進(jìn)入后段反滲透膜的水質(zhì)。管式膜是一種通過特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管狀膜元件。內(nèi)蒙焚燒廠管式膜
基于膜的選擇性透過性,一般采用較粗的管狀結(jié)構(gòu),液體流經(jīng)膜表面并通過孔隙進(jìn)行分離,液體流體在壓力的作用下進(jìn)入膜管內(nèi)。膜表面具有一定大小的孔隙,允許溶液中小分子或溶劑通過,而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內(nèi)腔。錯(cuò)流過濾模式:在管式膜的工作過程中,待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內(nèi)壁高速流動(dòng),形成錯(cuò)流。這種錯(cuò)流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞,保持膜的過濾性能。同時(shí),被截留的污染物會(huì)隨著濃縮液排出系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。這種流動(dòng)方式與傳統(tǒng)的"直流"(如經(jīng)典的膜滲透)有所不同,其本質(zhì)是在膜的表面形成一個(gè)切向流動(dòng)的狀態(tài)。山西TMF管式膜管式膜需要根據(jù)廢水水質(zhì)特征進(jìn)行有效的預(yù)處理方式,可以作為納濾、反滲透、蒸發(fā)器等設(shè)備的推薦推薦工藝。
管式膜和中空纖維膜的區(qū)別:優(yōu)缺點(diǎn)比較。管式膜的缺點(diǎn):管式膜系統(tǒng)通常由多個(gè)具有外部或內(nèi)部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜,管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護(hù)成本較高,尤其是對(duì)于高性能膜。中空纖維膜的缺點(diǎn):中空纖維膜是一種具有中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件,液體從外部進(jìn)入纖維的外層,經(jīng)過膜的表面過濾,然后分子較小的物質(zhì)通過膜孔進(jìn)入纖維的內(nèi)部。由于纖維較為細(xì)小,容易發(fā)生堵塞或破損。對(duì)高溫和強(qiáng)腐蝕性液體的適應(yīng)性較差,通常需要適用材料處理。在大流量應(yīng)用中可能存在流量限制,特別是當(dāng)纖維數(shù)量較少時(shí)。
管式膜的定義為:內(nèi)徑4~25毫米,在無(wú)紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成的,外型為圓柱體或類圓柱體的膜。4-25毫米的內(nèi)徑為管式膜提供了更大的納污空間,因此允許更高懸浮物的液體進(jìn)入。管式膜可以對(duì)更高濃度的固液混合物進(jìn)行分離,并且無(wú)需預(yù)處理。傳統(tǒng)固液分離采用的設(shè)備是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中,懸浮雜質(zhì)顆粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流動(dòng)的速度,或者顆粒在沉淀池中的沉淀時(shí)間小于水流流出沉淀池的時(shí)間,那么這些顆粒就能與水流分離。沉淀池需要足夠的水力停留時(shí)間來(lái)保證固液分離的效果,因此沉淀池需要更大的占地面積、產(chǎn)水水質(zhì)往往不夠理想、并且會(huì)隨著進(jìn)水水質(zhì)的變化而產(chǎn)生波動(dòng)。在高鹽廢水處理方面,管式膜與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了高效的鹽分分離與水資源回收。
DF系列膜系統(tǒng)運(yùn)行是一個(gè)不斷循環(huán)不斷濃縮的過程,無(wú)濃水排放,污泥排入收集池經(jīng)過壓濾機(jī)脫水,泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運(yùn)行過程中無(wú)需反沖洗只需設(shè)定反向脈沖的動(dòng)作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)膜的產(chǎn)水對(duì)膜層進(jìn)行反方向的水力震動(dòng),滯留在膜層上的顆粒松動(dòng)之后被錯(cuò)流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時(shí)脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設(shè)備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過濾是在pH=7–12.5范圍,這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時(shí)候,DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH1–12范圍內(nèi)進(jìn)行清洗和浸泡。管式膜組件的模塊化設(shè)計(jì)趨勢(shì)愈發(fā)明顯,方便安裝、拆卸與維護(hù),提高工程應(yīng)用的便捷性。甘肅煤礦管式膜CPVC
管式膜在制藥廢水深度處理中發(fā)揮重要作用,能去除殘留的藥物成分和難降解有機(jī)物,防止對(duì)環(huán)境造成污染 。內(nèi)蒙焚燒廠管式膜
膜產(chǎn)品的使用優(yōu)勢(shì):DF管式膜的功能是將直徑大于0.05微米的固體顆粒從水中濾除。為了有效地達(dá)到過濾功能,DF成熟的膜技術(shù)工藝是將機(jī)械化的過濾工序結(jié)合有益的化學(xué)藥劑處理。膜過濾是一個(gè)在壓力和速度的驅(qū)使下形成錯(cuò)流和湍流的過程,廢水中的懸浮固體污染物質(zhì)通過多孔膜的截留與液體分離而達(dá)到一步到位的過濾效果。過濾之后的清水稱為濾液通過排濾液管送入收集池。濾后濃水回流到濃縮池做再次循環(huán)過濾。DF膜系統(tǒng)不同于其他過濾回用系統(tǒng),它作為RO系統(tǒng)的前處理具有更高的技術(shù)選擇優(yōu)勢(shì)。針對(duì)工藝流程而言,采用DF膜可以免去常用廢水處理回用工藝鏈上的前置過濾設(shè)備并能達(dá)到RO系統(tǒng)的進(jìn)水要求。內(nèi)蒙焚燒廠管式膜