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形成背接觸電池［金屬層穿孔卷繞硅太陽能電池（MWT）、發(fā)射極環(huán)繞穿通硅太陽能電池（EWT）和交錯板接觸太陽能電池（IBC）而開發(fā)的導電型背板，提高組件的發(fā)電效率。該類型背板由于含有導電金屬箔，且需要對金屬箔進行激光刻蝕或化學腐蝕，工藝過程復雜、生產效率低且成本高，現(xiàn)有的技術還不能根本解決這些問題，該類型背板還處于研究、開發(fā)、試生產階段，在市場上還不具有明顯的競爭優(yōu)勢，需要技術的進一步突破。2背板的生產技術各類型背板的生產技術主要包括復合技術、涂覆技術和熔融共擠技術等，當前主要以復合技術和涂覆技術為主。復合型背板生產技術主要是在PET基材上涂膠，經烘烤溶劑揮發(fā)，再將氟膜與PET通過膠粘劑進行復合，然后進行3-5d的熟化，得到復合型背板，工藝流程見圖7。當前復合型背板廠家遇到的瓶頸為氟膜、PET、膠粘劑等材料在外，自主研發(fā)空間有限，且復合技術制造工藝相對復雜，工藝周期長，良品率低且能耗高。傳統(tǒng)背板因各界面采用物理粘結，主要材料如氟膜PVF和PVDF被國外大公司所壟斷；現(xiàn)有氟膜國產化率低、質量水平較低，這些都限制了復合型背板技術發(fā)展。蘇州中來作為涂覆型背板生產技術研發(fā)的企業(yè)，通過對PET雙面進行等離子體刻蝕活化處理。氟材料的抗粘性使模具表面易脫模，提高生產效率。浙江PTFE聚四氟乙烯多少錢

技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置，以致力于解決背景技術中的全部問題或者之一?；谏鲜瞿康谋緦嵱眯滦吞峁┑囊环N用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐，所述加熱罐上表面設置有電機，所述電機的輸出端連接有轉軸，所述加熱罐內設置有與所述轉軸下端連接的連接板，所述連接板下端上設置有移動機構，所述移動機構下端連接有兩個攪拌軸，兩個所述攪拌軸關于所述轉軸對稱設置，每個所述攪拌軸遠離轉軸軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒，每個所述攪拌棒遠離所述攪拌軸的一端設置有長條刮板，所述移動機構用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來做回往復運動?？蛇x的，所述連接板下端設置有凹槽；所述移動機構包括設置在所述凹槽內的第二電機，所述第二電機的輸出端連接有第二轉軸，所述凹槽內設置有滑動軌道，所述滑動軌道內兩側均滑動連接有滑塊，每個所述滑塊下端均與所述攪拌軸連接，每個所述滑塊與所述第二轉軸通過傳動組件傳動連接?？蛇x的，所述傳動組件包括設置在所述滑動軌道兩側的輪滑和第二輪滑，所述第二電機設置在所述滑動軌道中心位置，所述第二轉軸上連接有線軸。jswpc jswpe雙螺桿擠壓機現(xiàn)貨氟材料的介電常數(shù)穩(wěn)定，適合高頻電子設備的絕緣部件。

所述長條刮板在所述攪拌棒軸線上的投影長度與所述攪拌棒的長度的比例范圍為9：100至16：100。從上面所述可以看出，本實用新型有益效果是:1.本實用新型設置有攪拌軸、長條刮板，攪拌軸上連接的攪拌棒和長條刮板對原料進行充分的攪拌，這樣既方便了對原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐內側壁上粘連的原料，提高了原料混合速率。2.本實用新型設置有移動機構，移動機構上第二電機啟動，帶動第二轉軸轉動，而第二轉軸通過傳動組件傳動連接有滑塊，帶動第二轉軸兩側的滑塊在滑動軌道內滑動，便于帶動攪拌軸順著滑動軌道的軌跡滑動，使得長條刮板可以間歇性的與加熱罐的內側壁接觸，便于對粘連在加熱罐的內側壁上的原料的混合攪拌攪拌，這樣既方便了對原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐內側壁上粘連的原料，還避免了長條刮板與加熱罐內側壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板的使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例一的移動機構的結構示意圖；圖3為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例二的移動機構的結構示意圖。

配以相應的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風機。專門設計的傳動部分，采用新型變頻電機驅動或直驅動流電機，運轉平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調速器能達到無級平穩(wěn)調速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置詞條圖冊更多圖冊參考資料1.錐形雙螺桿擠出機的功能和用途．。氟材料電絕緣性能優(yōu)異，是電子元件絕緣層的理想選擇。

在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。擠出機預熱裝置纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底***表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣。氟樹脂涂層的織物防水防油，可制作戶外防護用品。jswpc jswpe雙螺桿擠壓機現(xiàn)貨

含氟纖維制成的濾袋，可過濾高溫含塵氣體。浙江PTFE聚四氟乙烯多少錢

塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時，能對塑料產生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產率會降低；反之，螺槽深時。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚氯乙烯）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。1．螺桿的分段物料沿螺桿前移時，經歷著溫度、壓力、粘度等的變化，這種變化在螺桿全長范圍內是不相同的，根據物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。①、塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變，產生玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化，隨溫度重復變動，三態(tài)產生重復變化。a.三態(tài)中聚合物熔體不同的特征：玻璃態(tài)——塑料呈現(xiàn)為剛硬固體；熱運動能小，分子間力大，形變主要由鍵角變形所貢獻；除去外力后形變瞬時恢復，屬于普彈形變。高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類橡膠物質；形變由鏈段取向引起大分子構象舒展作出的貢獻，形變值大；除去外力后形變可恢復但有時間依賴性，屬于高彈形變。粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體。浙江PTFE聚四氟乙烯多少錢