圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種耐沖擊板式喂料機(jī)攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種耐沖擊板式喂料機(jī)壓管結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種耐沖擊板式喂料機(jī)的電路結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、殼體;2、轉(zhuǎn)桿;3、螺旋葉;4、收納箱;5、擋板;6、固定支架;7、壓管;8、攪拌機(jī);9、儲(chǔ)料罐;10、螺紋孔;11、支桿;12、液壓泵;13、電機(jī)箱;14、液壓柱;15、壓塊;16、尖劈薄膜。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面將結(jié)合圖1~4圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種高效的靜電式節(jié)能油煙凈化器進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。參考圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種耐沖擊板式喂料機(jī),包括殼體1,所述殼體1內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿2,所述轉(zhuǎn)桿2電流輸入端連接電機(jī)箱13電流輸出端,所述轉(zhuǎn)桿2外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉3,所述殼體1內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收納箱4,所述殼體1頂部外側(cè)壁焊接有固定支架6。喂料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵。東營(yíng)造粒機(jī)咨詢(xún)
(4)融點(diǎn)和熱變化溫度融點(diǎn)是指加熱固體物質(zhì)當(dāng)其融化成液體時(shí)的溫度。另外,熱變化溫度與融化成液體時(shí)的溫度即融點(diǎn)不同,而是指原料發(fā)生溶解?溶著等變化時(shí)的溫度。(「熱變化溫度」與「融點(diǎn)」不同,通常熱變化溫度<融點(diǎn)。)樹(shù)脂復(fù)合物在制造過(guò)程中,把原料融化為液體使之帶有流動(dòng)性進(jìn)行混煉。與金屬等相比,塑料一般在更低溫度融化。在低溫融化、開(kāi)始發(fā)生變化的原料,對(duì)送料機(jī)來(lái)說(shuō)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)搬送低融點(diǎn)原料時(shí),原料與螺桿以及攪拌器的摩擦熱達(dá)到高溫原料發(fā)生融化,送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)融化的原料會(huì)粘附在螺桿等部件上。嚴(yán)重時(shí),停機(jī)后原料冷卻再次發(fā)生固化導(dǎo)致螺桿無(wú)法拔出以及機(jī)器無(wú)法再次啟動(dòng)等。南京擠壓機(jī)供應(yīng)商喂料機(jī)的清潔程度,直接關(guān)系到飼料的衛(wèi)生安全。
東西貿(mào)易單螺桿體積式喂料機(jī)可用于大、小顆粒和流動(dòng)性好的粉料的喂料。根據(jù)物料的不同,單螺桿體積式喂料機(jī)有很多不同形式可互換的螺桿供選擇,喂料機(jī)安裝在涂漆的鋼基座上,所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件,該喂料機(jī)易于拆卸清理或更換部件。獨(dú)特的球形斗設(shè)計(jì),使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿,有效地防止的物料的堆積,而水平攪拌則更進(jìn)一步改善了物料向螺桿推進(jìn)部的流動(dòng),使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定,
擠出機(jī)起源于18世紀(jì),JosephBramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的首臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起,在19世紀(jì)前50年期間,擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中,第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請(qǐng)的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的**。1879年英國(guó)人M.Gray取得個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。喂料機(jī)的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。
用以方便用戶拉動(dòng)擋板3,進(jìn)料管13的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,用以防止灰塵進(jìn)入進(jìn)料口13內(nèi)。本實(shí)施例中,通過(guò)進(jìn)料口13將物料輸送至兩個(gè)螺桿2之間,再啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行加工,需要清洗時(shí),往水箱10內(nèi)注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動(dòng)增壓泵6,水箱10內(nèi)的水通過(guò)輸水管7進(jìn)入增壓泵6內(nèi),然后通過(guò)出水管8排進(jìn)水槽11內(nèi),在增壓泵6增壓的作用下水通過(guò)出水孔12噴向螺桿2,對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗,然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出,再抽動(dòng)擋板3,清洗后的水通過(guò)排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再?gòu)椈?4恢復(fù)力的作用下,使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi),從而對(duì)擋板3的位置進(jìn)行固定,本實(shí)用新型通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置,自動(dòng)對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行清洗,減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的同時(shí)、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述,為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。喂料機(jī)的容量設(shè)計(jì),要滿足牲畜的日常需求。東營(yíng)擠壓機(jī)供應(yīng)商家
選用高質(zhì)量的喂料機(jī),能有效節(jié)省人力成本。東營(yíng)造粒機(jī)咨詢(xún)
圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),用以帶動(dòng)螺桿2,伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理,螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。東營(yíng)造粒機(jī)咨詢(xún)