所述固定支架外側(cè)壁固定連接有支桿,所述支桿為兩組,且兩組支桿之間過盈連接有儲料罐,所述儲料罐底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵底部固定連接有攪拌機,所述攪拌機底部貫穿有壓管,所述壓管內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱,且壓管外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜??蛇x的,所述殼體外側(cè)固定連接有擋板??蛇x的,所述電機箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機箱電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。可選的,所述支桿外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔??蛇x的,所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實用新型的有益效果如下:1、殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機箱電流輸出端,轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉,通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉的轉(zhuǎn)動,從而螺旋葉可將材料運輸至收納箱,對外出料,操作方便簡單且結(jié)構(gòu)少,運輸效率更高,儲料罐底部固定連接有攪拌機,攪拌機可將材料中的大型未分解材料進行攪拌,使得材料更加易于運輸,提高了喂料的效率性,且壓管內(nèi)貫穿有液壓柱,液壓柱底部固定連接有壓塊,通過液壓泵提供動力,液壓柱伸縮,壓塊對材料進行碾壓,進一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運輸時的重量,進一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。喂料機的清潔程度,直接關(guān)系到飼料的衛(wèi)生安全。日本制鋼所壓出機市場價
板式給料機制造工藝流程包括:機架制造,主動鏈輪裝置加工,板式給料機從動鏈輪裝置加工,板式喂料機槽板加工,板式喂料機鏈條加工,板式喂料機滾輪加工。以下是詳細(xì)說明。一)板式喂料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時采用分段結(jié)構(gòu)的機架。2.板式給料機機架的驅(qū)動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應(yīng)平面的平行度公差為、對應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差<。3.機架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內(nèi)容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機驅(qū)動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅(qū)動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的。二)板式喂料機主動鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分,它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調(diào)速,以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機鏈軌總成、槽板沿滾輪運動。本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。無錫壓出機電話喂料機的投喂精度高,能有效避免飼料浪費,提高飼養(yǎng)效益。
板式喂料機主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機。本板式喂料機可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當(dāng)來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機的歪斜。擺線針輪減速機速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。
1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑,應(yīng)注意以下幾點:(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。2、安全技術(shù):(1)本機操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;(2)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁機邊立人,用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;(3)機器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。喂料機的維護保養(yǎng),是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。
沖料性是指粉體的易發(fā)生噴流性。也就是空氣與原料易混合,混有空氣的原料猶如液體一樣流動。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料,從搖動容器時原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動則被叫作沖料性高。沖料性高的原料,會發(fā)生如下問題。從料斗上部投入原料時,原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料,不只是初次投料時,追加投料時也會發(fā)生噴出。根據(jù)以上所述,追加投料時鎖定運轉(zhuǎn)后的運轉(zhuǎn)易紊亂,另外鎖定運轉(zhuǎn)中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩(wěn)定,供給精度差。從料斗上部投入原料時,排除混進的空氣需花費較長時間。MV值與能力的關(guān)系不呈線性。喂料機的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。日本制鋼所壓出機銷售
喂料機的智能化設(shè)計,可根據(jù)動物生長階段自動調(diào)整投喂量。日本制鋼所壓出機市場價
用以方便用戶拉動擋板3,進料管13的上端轉(zhuǎn)動連接有蓋板,用以防止灰塵進入進料口13內(nèi)。本實施例中,通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱10內(nèi)注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動增壓泵6,水箱10內(nèi)的水通過輸水管7進入增壓泵6內(nèi),然后通過出水管8排進水槽11內(nèi),在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2,對螺桿2進行清洗,然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出,再抽動擋板3,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再彈簧14恢復(fù)力的作用下,使卡桿16自動延伸至卡孔內(nèi),從而對擋板3的位置進行固定,本實用新型通過清洗機構(gòu)的設(shè)置,自動對造粒機進行清洗,減輕工作人員的勞動負(fù)擔(dān)的同時、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。日本制鋼所壓出機市場價