無錫擠壓機(jī)產(chǎn)品介紹

帶式喂料機(jī)實際是一種短小的帶式輸送機(jī)，它可以水平或傾斜安裝。與普通的帶式輸送機(jī)比較，其特點是:承載段的支承托輥布置得較密(間距為o.25一o.3m);空載段通常不設(shè)托輥;帶的兩邊具有靜止的欄板;帶速小(約O。05一.45m/s)。帶式喂料機(jī)一般長度為o.9--5m，生產(chǎn)能力可達(dá)300m3/h或更大，主要用于粘狀和小塊狀的物料,很少用于中等塊度的物料。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)比較簡單，投資少，運行可靠;在穩(wěn)定運行時所需功率較低;喂料量容易調(diào)整，可實現(xiàn)自動控制和計量。它的缺點是;需要占據(jù)較大的空間;膠帶易磨損，因此不適宜于磨蝕性的、溫度高的物料。喂料機(jī)的投喂精度，直接影響牲畜的生長發(fā)育。無錫擠壓機(jī)產(chǎn)品介紹

擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的首臺擠出機(jī)。從那時起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的**。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動擠出機(jī)。擠壓機(jī)廠家直銷喂料機(jī)的智能化控制，讓飼養(yǎng)管理更加高效。

西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機(jī)的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，比較大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求。

全自動喂料機(jī)的的安裝與維護(hù)需要注意哪些方面的問題呢？1、全自動喂料機(jī)安裝時，給料機(jī)如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時，兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動喂料機(jī)的安裝，我們應(yīng)該注意的基本要點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機(jī)在開動的時候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過大而燒壞電機(jī)。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機(jī)的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到比較大。三、因為喂料機(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。喂料機(jī)的噪音水平，需控制在牲畜可接受范圍內(nèi)。

本實用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù)：固體物料在機(jī)械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過程中，當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下，如果使用普通的葉輪喂料機(jī)，物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上，隨葉片一起旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對于葉輪上的物料，一般需要人工隔一段時間清理一次，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低，且占用生產(chǎn)時間，降低加工效率。因此，解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，在葉輪動作時，通過同一個電機(jī)帶動清掃刮板對葉片上的物料進(jìn)行刮除，對葉片進(jìn)行自動清掃，并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動，提高物料刮除的精度和效率，解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片，所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板，所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。喂料機(jī)的運行穩(wěn)定性，是保障牲畜采食的關(guān)鍵。南京擠壓機(jī)咨詢

喂料機(jī)的投喂時間，可根據(jù)動物生物鐘進(jìn)行優(yōu)化。無錫擠壓機(jī)產(chǎn)品介紹

本實用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工，物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費工作人員較多的時間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費工作人員較多的時間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。無錫擠壓機(jī)產(chǎn)品介紹