在生產(chǎn)過程中,VS500系列經(jīng)過來料檢測、單板PCBA檢測、老化測試等多環(huán)節(jié)管控,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定——高溫老化測試(60℃環(huán)境下連續(xù)運行1000小時)驗證了其長期運行的可靠性,振動測試(10-2000Hz頻率范圍)則確保其在機床高速運行時不受振動影響。在機床行業(yè)的精密加工中(如模具的鏡面加工、航空零件的孔系加工),這些特性至關(guān)重要:模具加工的表面粗糙度要求Ra≤0.02μm,傳統(tǒng)設(shè)備因定位誤差易產(chǎn)生劃痕;航空零件的孔位公差需控制在±5μm以內(nèi),否則可能影響裝配精度。VS500的精度補償功能確保了刀具運動軌跡的準確性,配合穩(wěn)定的性能,顯著提高了加工件的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足精密零件加工對精度的嚴苛要求,提升了加工產(chǎn)品的一致性和合格率。伺服驅(qū)動器 VS500,適配伺服刀庫,機床換刀速度提升 20%,效率飆升!上海印刷機伺服驅(qū)動器哪家強
在視覺點膠機中,微納伺服產(chǎn)品的功能協(xié)同作用至關(guān)重要:電子制造中的點膠工序(如 PCB 板的元件固定、手機邊框的密封膠涂抹)對膠量均勻性要求極高,膠量偏差超過 5% 即可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。微納伺服產(chǎn)品的模型跟蹤算法確保點膠頭移動速度平穩(wěn),避免因速度波動導(dǎo)致的膠量變化;陷波濾波器則抑制了機械振動,防止點膠頭在停頓瞬間產(chǎn)生多余膠滴。此外,該產(chǎn)品還支持與視覺系統(tǒng)的實時聯(lián)動,視覺相機捕捉的位置偏差信號可通過高速通訊傳輸至伺服系統(tǒng),系統(tǒng)在毫秒級時間內(nèi)完成偏差修正,進一步提升點膠精度。上海固晶機伺服驅(qū)動器想要降低設(shè)備故障率?伺服驅(qū)動器 VS500,穩(wěn)定耐用,運維成本更低!
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風險。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實時補償”技術(shù),通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法抑制焊接時的高頻振動,3300Hz電流環(huán)帶寬確保焊槍壓力(5N)穩(wěn)定,即使極耳存在0.02mm厚度偏差,仍能保證焊點熔深一致。多軸調(diào)試界面支持參數(shù)批量導(dǎo)入,使單組電池焊接時間從3.5秒縮短至1.8秒,批量生產(chǎn)效率提升50%。
VS600 多軸伺服的 V3M 電機功率范圍 0.05-7.5kW(40#、60#、80#、130#、180#),具備多維 PSO 實時輸出功能,能精確控制動作時機。其整體性能穩(wěn)定,適配多種工業(yè)場景。在鋰電行業(yè)的極片裁切設(shè)備中,可精確控制裁切的時間和位置,確保極片裁切的精度,提升極片的合格率,滿足鋰電池生產(chǎn)對精度和效率的需求。VS600 多軸伺服共用輸入電源,接線簡單,整體參數(shù)可導(dǎo)入導(dǎo)出,方便調(diào)試,多軸集成后體積減小,節(jié)省安裝空間。其 EtherCAT 總線控制同步性好,比較高同步周期 250us。在多條生產(chǎn)線的設(shè)備調(diào)試中,能縮短調(diào)試時間,提高投產(chǎn)效率,同時節(jié)省安裝空間,適配工廠生產(chǎn)線緊湊的布局需求,保障生產(chǎn)線的高效運行。伺服驅(qū)動器哪家效率高?VS500 換刀功能適配機床,加工效率大提升!
汽車ECU生產(chǎn)線:VS500D-PN的總線協(xié)同汽車ECU(電子控制單元)焊接工序中,16個焊點需在3秒內(nèi)完成,微納VS500D-PN伺服通過Profinet總線與焊接機器人控制器通信,同步周期≤1ms。380V電壓適配工業(yè)電網(wǎng),8.4-26A輸出電流滿足焊接電機功率需求。制程管控中的單板PCBA檢測確保驅(qū)動器無虛焊,配合STO安全功能,杜絕焊接過程中的意外動作,使ECU焊點不良率降至0.05%。
汽車剎車片打磨:VS600的重載穩(wěn)定汽車剎車片打磨時,砂輪需在200kg負載下保持500rpm穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。微納VS600多軸伺服的轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法可實時補償剎車片硬度差異,625kHz采樣頻率捕捉負載波動,電流環(huán)帶寬3300Hz確保輸出轉(zhuǎn)矩無衰減。扁平化安裝節(jié)省打磨機內(nèi)部空間,剎車直接輸出功能省去繼電器,使設(shè)備維護成本降低20%。摩擦補償技術(shù)消除低速(50rpm)打磨時的紋路不均,成品合格率提升至99.3%。 伺服驅(qū)動器 VS500,適配紡織機械,收卷放卷張力恒定,品質(zhì)無憂。天津刀庫伺服驅(qū)動器非標定制
VS580直驅(qū)模組,直線電機重復(fù)精度1um,定位精確超乎想象!上海印刷機伺服驅(qū)動器哪家強
在物流倉儲的搬運機器人中,搬運機器人需頻繁啟停和轉(zhuǎn)向,傳統(tǒng)繼電器控制的抱閘系統(tǒng)響應(yīng)延遲較大,易在急停時產(chǎn)生滑動,而 VS600 的直接抱閘輸出設(shè)計將響應(yīng)時間縮短至 10ms 以內(nèi),確保機器人在急停時快速鎖定位置,避免貨物掉落。此外,其多軸調(diào)試界面集成化設(shè)計,支持整體參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出,操作人員可通過一臺電腦完成多軸參數(shù)的同步配置,大幅縮短機器人的調(diào)試時間 —— 傳統(tǒng)系統(tǒng)需逐軸調(diào)試,一臺六軸機器人的調(diào)試需 1-2 天,而 VS600 可將時間壓縮至 4 小時以內(nèi)。上海印刷機伺服驅(qū)動器哪家強
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