智能氣調(diào)保鮮庫(kù)(果蔬貯藏)果類保鮮存在“兩高一低”困局:高損耗:車?yán)遄雍粑鼰岱e聚致腐爛率>30%;高失水:草莓貯藏7天失重率達(dá)15%;低品相:褐變與軟腐導(dǎo)致售價(jià)折損40%。博朗“仿生呼吸調(diào)控”系統(tǒng)破局:動(dòng)態(tài)氣調(diào):紅外光譜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)乙烯濃度,自動(dòng)調(diào)節(jié)O?(1.5%-3%)/CO?(5%-8%)/N?比例;仿生風(fēng)場(chǎng):頂部葉脈式風(fēng)道+側(cè)面多孔均流板,庫(kù)內(nèi)溫差≤0.3℃;微霧鎖鮮:納米級(jí)水霧粒子(粒徑<10μm)滲透至果蔬表皮,配合抗壞血酸溶液,將失重率壓制至<3%。山東煙臺(tái)櫻桃基地應(yīng)用案例:貯藏期從14天延至45天,好果率從65%躍升至96%;糖度保留率>95%,果梗鮮綠度保持90%以上;反季銷售溢價(jià)達(dá)32%,年增收1200萬(wàn)元。醫(yī)藥庫(kù):標(biāo)準(zhǔn)控溫,保持藥品安全。江蘇低溫冷庫(kù)
烘焙原料保鮮庫(kù)(-18℃/-5℃雙溫區(qū))烘焙原料保鮮庫(kù)專為奶油、黃油、巧克力、芝士等烘焙原料設(shè)計(jì),采用雙溫區(qū)結(jié)構(gòu),冷凍區(qū)(-18℃)用于原料的長(zhǎng)期存儲(chǔ),冷藏區(qū)(-5℃)用于短期周轉(zhuǎn)和使用前的軟化處理,能有效延長(zhǎng)烘焙原料的保質(zhì)期,避免油脂氧化、酸敗和霉變。經(jīng)該冷庫(kù)存儲(chǔ)的奶油保質(zhì)期可從常溫下的 7 天延長(zhǎng)至 6 個(gè)月以上,黃油的保質(zhì)期可延長(zhǎng)至 12 個(gè)月以上,極大降低了原料浪費(fèi)和成本損失。方案實(shí)施時(shí),庫(kù)體采用分區(qū)制冷系統(tǒng),冷凍區(qū)和冷藏區(qū)分別配備的壓縮機(jī)組和蒸發(fā)器,確保兩個(gè)區(qū)域的溫度互不干擾。庫(kù)體保溫采用厚度為 100mm 的聚氨酯保溫板,保溫板之間的接縫用密封膠密封,防止冷量泄漏。庫(kù)體內(nèi)壁采用食品級(jí)不銹鋼板,便于清潔和消毒,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。冷凍區(qū)安裝防結(jié)霜風(fēng)幕機(jī),減少開(kāi)門時(shí)外界濕氣進(jìn)入導(dǎo)致的蒸發(fā)器結(jié)霜,提高制冷效率。冷藏區(qū)設(shè)置溫度緩沖裝置,當(dāng)原料從冷凍區(qū)轉(zhuǎn)移至冷藏區(qū)時(shí),可通過(guò)緩沖裝置緩慢升溫,避免因溫度驟變導(dǎo)致原料品質(zhì)變化。配備原料進(jìn)出庫(kù)記錄系統(tǒng),通過(guò)條形碼或二維碼掃描記錄原料的名稱、批次、進(jìn)出庫(kù)時(shí)間、存儲(chǔ)位置等信息,實(shí)現(xiàn)原料的可追溯管理。廣東高溫冷庫(kù)工廠疫苗中轉(zhuǎn)庫(kù):嚴(yán)格溫控,確保疫苗安全。
定期維護(hù)設(shè)備:定期清里冷凝器管壁上的水垢至關(guān)重要,1.5mm 厚的水垢會(huì)使冷凝溫度升高約 2.80℃,導(dǎo)致功耗增加 9%~10%。某飲料冷庫(kù)因長(zhǎng)期未清理冷凝器水垢,運(yùn)行半年后,耗電量較之前增加了 12%,清理水垢后,耗電量恢復(fù)正常。同時(shí),執(zhí)行大、中、小維修制度,能確保設(shè)備正常運(yùn)行。小維修包括日常的檢查、緊固、潤(rùn)滑等,可每月進(jìn)行一次;中維修需對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和更換,每年一次;大維修則是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和升級(jí),每 3~5 年一次。博朗冷凍設(shè)備提供專業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)服務(wù),通過(guò)定期維護(hù),可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 3~5 年,減少設(shè)備故障帶來(lái)的損失。
博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù):冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的預(yù)冷與分揀工序相互獨(dú)立,導(dǎo)致效率低下、場(chǎng)地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉(cāng)與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心,對(duì)、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對(duì)這些痛點(diǎn),研發(fā)智能分揀預(yù)冷庫(kù),將預(yù)冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成,重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)在空間布局與技術(shù)應(yīng)用上獨(dú)具匠心。庫(kù)內(nèi)精細(xì)劃分5個(gè)動(dòng)態(tài)預(yù)冷區(qū),溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié),滿足不同果蔬的預(yù)冷需求。引入AI視覺(jué)分揀系統(tǒng),通過(guò)的圖像識(shí)別算法,對(duì)蘋(píng)果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進(jìn)行自動(dòng)分級(jí),在分級(jí)的同時(shí)完成預(yù)冷處理,節(jié)省時(shí)間與人力成本。每個(gè)分揀工位配備負(fù)壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈,避免分揀過(guò)程中的二次污染,果蔬品質(zhì)。庫(kù)尾設(shè)置稱重貼標(biāo)一體機(jī),預(yù)冷完成的果蔬直接生成溯源標(biāo)簽,無(wú)縫對(duì)接后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸環(huán)節(jié)。此外,通過(guò)智能物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貨物在庫(kù)內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實(shí)際應(yīng)用中,某生鮮電商云倉(cāng)采用博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)后,效率提升40%,原本需要2天完成的預(yù)冷與分揀工作,如今1.2天即可完成。場(chǎng)地占用減少30%,節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間成本。高原凍土庫(kù):適應(yīng)高寒,有利于物資存儲(chǔ)。
冷風(fēng)機(jī)保鮮庫(kù):以冷風(fēng)機(jī)作為蒸發(fā)器,具有降溫速度快、制冷均勻等特點(diǎn),應(yīng)用于各類保鮮庫(kù)。冷風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)扇將冷空氣吹入庫(kù)內(nèi),使庫(kù)內(nèi)溫度降低并保持均勻,降溫速度比排管保鮮庫(kù)30%~40%。該類型冷庫(kù)適合對(duì)降溫速度要求較高的食品儲(chǔ)存,如剛采摘的果蔬,需要快速降溫以呼吸作用,延長(zhǎng)保鮮期。冷風(fēng)機(jī)保鮮庫(kù)在設(shè)計(jì)上可根據(jù)冷庫(kù)的大小和形狀合理布置冷風(fēng)機(jī)的數(shù)量和位置,確保制冷均勻。在使用過(guò)程中,需注意定期清潔冷風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng),防止灰塵堵塞影響風(fēng)量和制冷效果。冷風(fēng)機(jī)保鮮庫(kù)的建設(shè)成本相對(duì)較低,維護(hù)方便,是目前應(yīng)用保鮮庫(kù)類型之一。擱架庫(kù):直接制冷,適合中小產(chǎn)量。上海低溫冷庫(kù)系統(tǒng)
海鮮庫(kù):冰鮮冷凍,保留海鮮鮮味。江蘇低溫冷庫(kù)
水產(chǎn)速凍庫(kù)(-40℃溫)水產(chǎn)速凍庫(kù)主要用于金槍魚(yú)、三文魚(yú)、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲(chǔ),這類產(chǎn)品對(duì)凍結(jié)速度和溫度要求極高,快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫(kù)相比,-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時(shí)間縮短 60% 以上,比如金槍魚(yú)的凍結(jié)時(shí)間可從常規(guī)的 12 小時(shí)縮短至 4 小時(shí)以內(nèi),有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過(guò)程中因緩慢凍結(jié)導(dǎo)致的細(xì)胞破裂和汁液流失。方案實(shí)施時(shí),制冷系統(tǒng)需配置復(fù)疊式制冷機(jī)組,該機(jī)組由兩個(gè)的制冷循環(huán)組成,低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑,能提供 - 40℃以下的低溫,高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑,通過(guò)冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走,確保機(jī)組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器,鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點(diǎn),平板凍結(jié)器則適合對(duì)蝦、魚(yú)片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫(kù)體保溫層厚度需達(dá)到 150mm 以上,采用高密度聚氨酯保溫板,同時(shí)在庫(kù)體外部增加防潮層,防止外界濕氣進(jìn)入保溫層,影響保溫效果。江蘇低溫冷庫(kù)