蝸輪蝸桿減速電機結(jié)構(gòu)特點:因為蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)和傳動是通過摩擦實現(xiàn)的造成的。蝸輪蝸桿傳動方式具有的自鎖止功能在機械應用很有用處,比如卷揚機,輸送設備等等。然而也是因為蝸輪蝸桿的摩擦傳動方式,也造成了蝸輪蝸桿的傳動效率相對齒輪傳動要低很多。不是所有的蝸輪蝸桿減速電機都具有很好的自鎖功能,蝸輪的自鎖功能要達到一定的速比才能實現(xiàn)。這和導程角有關,即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不那么理想。常見故障及其原因:蝸輪蝸桿減速電機發(fā)熱和漏油。為了提高效率,蝸輪蝸桿減速電機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。蝸輪蝸桿減速電機的損耗主要是蝸輪蝸桿之間的摩擦運動造成的磨損。寧波直流渦輪蝸桿減速電機銷售廠家
在選擇蝸輪蝸桿減速電機時,選擇出適合自己使用的,而又質(zhì)量好的蝸輪蝸桿減速電機尤為重要,那該如何選擇呢?1、確定被驅(qū)動設備系數(shù) 2、確定原動機系數(shù) 3、確定齒輪箱許用輸入轉(zhuǎn)速 4、確定減速比 5、確定齒輪箱類型選擇傳動效率 6、以被驅(qū)動設備所需的扭矩或功率,確定齒輪箱的輸入功率 7、根據(jù)計數(shù),查傳動能力表,確定齒輪箱規(guī)格;如果不滿足條件,請向巴普曼咨詢。 8、峰值扭矩校核 9、輸出軸的徑向力軸向力校核 10、計算功率利用率確定其系數(shù) 11、熱容量校核若不能滿足上式。則齒輪箱需外加補足冷卻裝置(根據(jù)工況要求,可采用冷卻水冷卻油,風冷等形式) 12、確定潤滑方式 13、根據(jù)輸入、輸出方式,安裝方位等確定具體型號。其次,蝸輪蝸桿減速電機的渦輪的材料的選擇也是很重要的,蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0。8μm。紹興微型渦輪減速機生產(chǎn)廠家常見蝸輪蝸桿減速電機降溫方法有哪些?
蝸輪蝸桿減速電機是一種較多用于設備中轉(zhuǎn)換速度和扭矩的動力傳動機構(gòu)。在正常使用中,如果不規(guī)范或不注意,就會發(fā)生點蝕現(xiàn)象。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象要如何解決呢?材料和處理特性的影響。齒輪材料的正確選擇、載荷匹配、熱處理時硬度的選擇與匹配也是造成早期點蝕的原因。潤滑油的作用。蝸輪蝸桿的潤滑不合理和潤滑劑選擇不當也是早期點蝕的原因。防止齒輪過早點蝕的方法:蝸輪蝸桿減速電機傳動的適當潤滑和選擇合適的潤滑劑。提高蝸輪蝸桿減速電機的齒輪精度,以確保齒輪的接觸精度。對于蝸輪蝸桿減速電機,如果在裝配和安裝過程中沒有研究好,可能會出現(xiàn)左右傳動不同步,負載分配效果會很弱。在這種情況下,傳動齒輪的一側(cè)可能不會過載(設計載荷的兩倍),這很容易導致齒面進行性早期點蝕。一旦了解了蝸輪蝸桿減速電機點蝕的原因,就應注意其日后的使用,并適當潤滑和保養(yǎng),以有效避免這種情況的發(fā)生。
蝸輪蝸桿減速電機為了提高工作效率,蝸輪均采用有色金屬制作,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于蝸輪蝸桿是滑動磨擦傳動,在運行過程中,就會產(chǎn)生較高的熱量,使蝸輪減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質(zhì)的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。蝸輪蝸桿減速電機的傳動小斜齒輪磨損一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。蝸輪蝸桿減速電機是一種動力傳達機構(gòu)。
蝸輪蝸桿減速電機是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比大,以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械,是較常用的減速機之一,其中,中空軸式蝸齒減速機不僅具有以上的特點,而且安裝方便,結(jié)構(gòu)合理,越來越得到較多應用。中空軸式蝸齒減速機在蝸輪蝸桿減速器輸人端加裝一個斜齒輪減速機,構(gòu)成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度,是斜齒輪級和蝸齒級的組合,比純單級蝸輪減速機具有更高的效率。而且振動小,噪音低,能耗低。減速機發(fā)熱和漏油:蝸輪減速機為了提高效率,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,就會產(chǎn)生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質(zhì)的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。蝸輪蝸桿減速電機拆卸注意事項有哪些?紹興微型渦輪減速機生產(chǎn)廠家
蝸輪蝸桿減速電機結(jié)合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。寧波直流渦輪蝸桿減速電機銷售廠家
常見蝸輪蝸桿減速電機降溫方法:箱體油池內(nèi)安裝冷卻盤管,管內(nèi)冷卻水帶走潤滑油一部分熱量。風扇冷卻,在蝸桿的外伸軸上加裝風扇加大散熱達到降溫。箱體外加裝散熱翅增大散熱面。安裝潤滑油外循環(huán)裝置,降低油溫。蝸輪蝸桿減速電機設計為了提高其使用效率,蝸輪采用了有色金屬為主要材料蝸桿一般采用硬質(zhì)鋼材,因此使用中容易產(chǎn)生較大熱量,再加上使用環(huán)境溫度的影響減速機溫度很難控制在使用溫度范圍內(nèi)。蝸輪蝸桿減速電機的使用溫度應控制在-40°C~40°C,當環(huán)境溫度低于0°C時啟動前應進行加熱,使?jié)櫥统浞秩芙饣虿捎玫湍厅c的潤滑油。寧波直流渦輪蝸桿減速電機銷售廠家