大型風(fēng)機噪聲治理

    傾斜蝸舌、增加蝸舌間隙和蝸舌半徑風(fēng)機葉輪葉柵氣流產(chǎn)生的周期性脈動氣動力，使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及蝸舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力作用面積小了，輻射的噪聲也就小了。葉柵后速度與壓力分布都很不均勻的旋轉(zhuǎn)氣流，與蝸舌作用將產(chǎn)生噪聲，距離愈近，噪聲愈大，通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲，且不影響離心機的氣動性能。采用旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器輪蓋和輪盤直徑大于出口直徑形成的空間為旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器。在正常的徑向或前向葉輪中，一方面葉片出口處的氣流***速度較高，流入蝸殼時突然擴(kuò)大，產(chǎn)生強烈的渦流噪聲。另一方面葉道出口附近的脫流區(qū)，周期性沖擊周邊氣體，加大了旋轉(zhuǎn)噪聲。在此情況下，采用旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器使葉輪出口速度降低，緩解了上述兩方面的影響，使噪聲降低。對于后向葉輪，采用旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器的降噪效果不明顯。同時必須注意的是，如采用擴(kuò)壓器，應(yīng)合理選擇**佳徑向間隙和葉片安裝角度，否則將產(chǎn)生較大的離散噪聲。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置整流圈及擋板因離心風(fēng)機的葉輪葉片排風(fēng)口的尺寸通常大于前盤處進(jìn)風(fēng)口的尺寸，所以氣流在風(fēng)機中流動時，將在進(jìn)風(fēng)口圓弧段部位產(chǎn)生許多渦流。羅茨風(fēng)機噪聲治理方案。大型風(fēng)機噪聲治理

    非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。[4]軸流風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)編輯1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期***風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為**線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。湖南專業(yè)風(fēng)機吸音板離心風(fēng)機太吵怎么辦？

    作用力的平均部分對應(yīng)于維持氣流運動的推力,而作用力的交變部分則對應(yīng)于產(chǎn)生空氣動力噪聲的激發(fā)力?？諝鈩恿υ肼暟ㄐD(zhuǎn)噪聲和渦旋噪聲。（空調(diào)外機）。對于給定葉片來說,流場分布是定常的。對于給定空間位置來說,由于流場隨葉片旋轉(zhuǎn),每當(dāng)一個葉片通過時,壓力起伏變化一次。旋轉(zhuǎn)著的葉片不斷地逐個通過,相應(yīng)逐個產(chǎn)生壓力脈沖而向周圍輻射的噪聲。每秒鐘內(nèi)通過的葉片數(shù)叫做片通過頻率,它就是旋轉(zhuǎn)噪聲的基頻。旋轉(zhuǎn)噪聲除了基頻外還存在許多諧波成分。通風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲頻率是葉片通過頻率與其諧波頻率的合成,它由通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)目決定。旋轉(zhuǎn)噪聲的聲壓對葉片前列的圓周速度非常敏感。葉片前列的圓周速度越高,則旋轉(zhuǎn)噪聲越強,而且諧波噪聲成分增強的速度要比基頻噪聲大。在近場,隨諧波階數(shù)的增加,聲壓與圓周速度的二次方至五次方成正比。在遠(yuǎn)場,聲壓與圓周速度的五次方至九次方成正比。這就使得通風(fēng)機噪聲顯得高調(diào)刺耳。為了降低風(fēng)機噪聲,一般離心風(fēng)機葉輪圓周速度V不應(yīng)高于18m/s,軸流風(fēng)機圓周速度V不應(yīng)高于20m/s,否則,空氣動力噪聲將明顯提高。所以在空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)選用轉(zhuǎn)速較低的后向式離心風(fēng)機。（后向式離心風(fēng)機電機）貫流式風(fēng)機工作時。

    雙吸多翼前傾風(fēng)機、雙吸機翼后傾風(fēng)機、雙吸單板圓弧后傾風(fēng)機等安裝在空調(diào)組合機組末端，在沒有特殊處理或無隔聲裝置的情況下，在距風(fēng)機出風(fēng)口出1m左右測得的噪聲一般可達(dá)90~110dB(A)，有些高壓、大流量的空調(diào)離心風(fēng)機，噪聲甚至達(dá)120~130dB(A)。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO)建議：在工業(yè)廠區(qū)內(nèi)，噪聲要求不超過85dB(A)。在公共建筑、飯店、賓館、精密儀器儀表等領(lǐng)地，噪聲要求不超過75dB(A)。根據(jù)人們對噪聲所能承受的程度，距離風(fēng)機**近住宅區(qū)，白天要求噪聲不超過50~60dB(A)，晚上要求噪聲不超過40~45dB(A)。因此，對于當(dāng)今較為普及的中央空調(diào)組合機組末端用的空調(diào)離心通風(fēng)風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生要進(jìn)行深入研究，識別噪聲源，從而實現(xiàn)噪聲的有效控制是有意義的。2、空調(diào)風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的機理分析一般說來，空調(diào)風(fēng)機大部分采用雙進(jìn)風(fēng)形式，風(fēng)機的軸及軸上的葉輪等零件都較重，各生產(chǎn)廠家事先經(jīng)過較嚴(yán)格的平衡（靜平衡和動平衡）試驗后才投入使用。但風(fēng)機轉(zhuǎn)速一般較高，經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生多種機械噪聲。（1）葉輪磨損不均勻或因風(fēng)壓導(dǎo)致零件的變形，使整個轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲。（2）軸承在運行后由于磨損，與軸相互產(chǎn)生的噪聲。。旅店屋頂風(fēng)機噪聲處理公司？

    1.施工前對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，干凈無污物，粘結(jié)劑應(yīng)無分層，無發(fā)泡，無變質(zhì)和變色；2.噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機面灰塵和污垢，檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，將松動部件緊固；對門窗、各種設(shè)備，管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋；清理工作面障礙物，保持最佳噴射距離和噴涂角度。3.材料配置和調(diào)試，打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足，持續(xù)攪拌，避免膠液凍結(jié)失效。4.基層預(yù)噴膠，基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。5.噴涂層表面整形，待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾，壓板或鋁合金等不同整形工具進(jìn)行表面整形，再噴涂粘結(jié)劑，以增強表面強度。如設(shè)計要求表面著色，在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色，如噴涂層位于容易受到機械碰撞部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。6.勞動組織，根據(jù)施工進(jìn)度計劃及配備的施工機械設(shè)備安排所需勞動力，在預(yù)定工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成工程任務(wù)。商場噪聲治理方案誰有？福建風(fēng)機噪聲改造

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    風(fēng)機廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和民用建筑。風(fēng)機的種類有很多:可分為離心式風(fēng)機/葉片式風(fēng)機、軸流式風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機等。由于風(fēng)機的種類和型號不同,產(chǎn)生的噪聲及頻譜特性也有所不同。從風(fēng)機噪聲的機理及特性來看主要由四部分組成。進(jìn)氣口和排氣口的空氣動力性噪聲、電動機的電磁噪聲、風(fēng)機振動通過基礎(chǔ)輻射的固體聲、機殼、管路、電動機軸承等輻射的機械性噪聲。在這四部分中，一般以進(jìn)、排氣口的空氣動力性噪聲**強。根據(jù)對風(fēng)機的實測分析表明，風(fēng)機的空氣動力性噪聲約比其他部分的噪聲高處12~25dB(A)。因此，對風(fēng)機采取噪聲治理首先應(yīng)考慮空氣動力性噪聲。風(fēng)機噪聲頻譜特性的分類過大量的現(xiàn)場實測和對風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的機理分析表明：風(fēng)機噪聲頻譜可適當(dāng)?shù)姆诸?。如常見的離心風(fēng)機，其葉片數(shù)為10~12片，轉(zhuǎn)數(shù)為250~1450r/min時，基頻落在倍頻程中心頻率63~125Hz的范圍內(nèi)，主要頻率范圍為125~2000Hz。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)為1450~2900r/min時，基頻落在倍頻程中心頻率250~500Hz的范圍內(nèi)，重要頻帶范圍為250~4000Hz。離心風(fēng)機的峰值一般在500Hz以上，重要頻帶范圍在125~4000Hz或250~8000Hz，呈寬頻帶噪聲。這樣，按倍頻程**大聲壓級的分布特性。大型風(fēng)機噪聲治理