東莞市澤信新材料科技有限公司在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射的材料應用上具備強大的調(diào)控能力。針對不同使用場景對轉(zhuǎn)軸性能的差異化需求,澤信能夠準確調(diào)整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機械轉(zhuǎn)軸制造中,采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末,通過優(yōu)化燒結(jié)工藝,使轉(zhuǎn)軸表面硬度達到HRC60-62,相比普通合金鋼轉(zhuǎn)軸耐磨性提升約40%。對于航空航天領域?qū)p量化和強度高有雙重要求的轉(zhuǎn)軸,選用鈦鋁合金粉末,經(jīng)特殊的熱等靜壓處理,在保證轉(zhuǎn)軸強度與傳統(tǒng)鈦合金相當?shù)耐瑫r,重量減輕約25%。在電子設備轉(zhuǎn)軸方面,為了降低電磁干擾,采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末,使轉(zhuǎn)軸的電磁屏蔽效能達到60dB以上。通過這種對材料性能的準確調(diào)控,澤信的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品能夠廣泛應用于工業(yè)、航空航天、電子等多個領域,為不同場景提供合適的解決方案。 采用金屬粉末注射技術的 LED 箱體,支持定制個性化外觀造型,契合不同場景裝飾需求?;葜葑孕熊囎兯倨鹘饘俜勰┳⑸鋱髢r
澤信為客戶提供LED箱體金屬粉末注射產(chǎn)品的全生命周期服務。在項目前期,技術團隊與客戶深入溝通,了解項目需求和應用場景,提供詳細的產(chǎn)品技術方案和選型建議。根據(jù)客戶需求,還可提供樣品制作服務,讓客戶直觀感受產(chǎn)品性能和質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,建立嚴格的質(zhì)量管控體系,實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量,定期向客戶匯報生產(chǎn)情況,確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務,包括安裝指導、調(diào)試支持、培訓服務等,幫助客戶順利完成LED顯示屏的安裝和調(diào)試工作。在產(chǎn)品使用過程中,若出現(xiàn)問題,售后團隊承諾24小時內(nèi)響應,48小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。同時,定期回訪客戶,收集使用反饋,為產(chǎn)品的持續(xù)改進和優(yōu)化提供依據(jù),以全生命周期的服務,助力客戶項目取得成功,建立長期穩(wěn)定的合作關系。 汕尾五金金屬粉末注射報價東莞市澤信新材料科技的 LED 箱體采用金屬粉末注射工藝,復雜布線通道一次成型避免線路混亂。
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術采用自動化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設備單日產(chǎn)能可達 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實現(xiàn)了 24 小時不間斷運行,將單個轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場競爭力。
東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對產(chǎn)品的特殊需求,在金屬粉末注射技術的應用上展現(xiàn)出強大的定制化能力。在電子電器行業(yè),針對產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求,澤信能通過優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù),制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領域,根據(jù)工具對耐磨性、強度的要求,調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝,生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領域,面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴苛考驗,澤信利用自身的技術優(yōu)勢,研發(fā)特殊的合金材料并通過精確的工藝控制,制造出符合航空航天標準的高性能零件。無論客戶的需求多么獨特,澤信都能憑借專業(yè)的技術團隊和豐富的經(jīng)驗,為其量身定制解決方案,滿足客戶多樣化的需求。 采用金屬粉末注射工藝制造的轉(zhuǎn)軸,可定制不同的長度與直徑規(guī)格,滿足多樣化設備安裝需求。潮州戶外用品金屬粉末注射銷售廠家
澤信研發(fā)可回收粘結(jié)劑體系,推動MIM行業(yè)綠色化發(fā)展?;葜葑孕熊囎兯倨鹘饘俜勰┳⑸鋱髢r
對于精密設備而言,轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設備運行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴格的尺寸管控體系。從模具設計階段開始,運用高精度的3D建模和模擬分析軟件,將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi);在注射環(huán)節(jié),通過壓力、溫度和時間的精確協(xié)同控制,使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過程中,采用獨特的梯度升溫燒結(jié)工藝,根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點,設置差異化的升溫速率和保溫時間,進一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機的傳動轉(zhuǎn)軸為例,該轉(zhuǎn)軸對圓柱度和同心度要求極高,澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于,同心度誤差控制在以內(nèi),完美適配打印機內(nèi)部精密的傳動系統(tǒng),確保設備運行時紙張傳輸平穩(wěn),打印精度不受轉(zhuǎn)軸偏差影響,為精密設備的穩(wěn)定運行提供可靠保障。 惠州自行車變速器金屬粉末注射報價