對于精密設(shè)備而言,轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸管控體系。從模具設(shè)計階段開始,運用高精度的3D建模和模擬分析軟件,將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi);在注射環(huán)節(jié),通過壓力、溫度和時間的精確協(xié)同控制,使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過程中,采用獨特的梯度升溫?zé)Y(jié)工藝,根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點,設(shè)置差異化的升溫速率和保溫時間,進一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機的傳動轉(zhuǎn)軸為例,該轉(zhuǎn)軸對圓柱度和同心度要求極高,澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于,同心度誤差控制在以內(nèi),完美適配打印機內(nèi)部精密的傳動系統(tǒng),確保設(shè)備運行時紙張傳輸平穩(wěn),打印精度不受轉(zhuǎn)軸偏差影響,為精密設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠保障。 東莞市澤信新材料科技金屬粉末注射技術(shù),借粉末與粘結(jié)劑巧妙融合,塑造復(fù)雜零件精細輪廓。江蘇異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對山地自行車變速器,面對復(fù)雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風(fēng)險。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動,澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強度的同時降低整體重量。經(jīng)實際測量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應(yīng)對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競爭力。 江門LED箱體金屬粉末注射廠家現(xiàn)貨金屬粉末注射成型,讓航天零件制造突破傳統(tǒng)局限,實現(xiàn)小尺寸高精度的生產(chǎn)目標(biāo)。
東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù),打破傳統(tǒng)制造對結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中,復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù),能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上,傳統(tǒng)工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時約2小時;澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序,小時即可完成。更重要的是,一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙,材料內(nèi)部組織均勻,經(jīng)檢測,其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢,讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計上擁有更多創(chuàng)意空間,無論是消費電子的折疊屏轉(zhuǎn)軸,還是精密儀器的高精度傳動轉(zhuǎn)軸,都能輕松實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計,滿足多樣化的產(chǎn)品需求。
傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在保證箱體強度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運和安裝,降低了人力成本和勞動強度。在運輸環(huán)節(jié),相同體積的運輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項目的實施帶來諸多便利。澤信采用金屬粉末注射生產(chǎn)的鉗子,咬合部位精度高,夾持物件時穩(wěn)定不易滑落。
自行車變速器的成本控制對于自行車制造商和消費者都至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)有效降低了產(chǎn)品成本。一方面,金屬粉末注射技術(shù)的近凈成型特點,減少了原材料的浪費。相比傳統(tǒng)機械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造變速器的復(fù)雜零件為例,傳統(tǒng)加工可能需要大量切削去除多余材料,而金屬粉末注射技術(shù)成型的零件,只需少量后續(xù)加工甚至無需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,也間接降低了成本。高效的生產(chǎn)減少了人力和設(shè)備的投入,穩(wěn)定的質(zhì)量減少了次品率和售后維修成本。對于自行車制造商來說,選擇澤信的金屬粉末注射自行車變速器,既能保證產(chǎn)品性能,又能在成本上獲得優(yōu)勢,在市場競爭中占據(jù)更有利的地位;對于消費者而言,也能以更合理的價格購買到性能優(yōu)良的自行車。 MIM工藝降低材料浪費,金屬利用率達95%以上,優(yōu)于傳統(tǒng)加工。湛江LED箱體金屬粉末注射加工廠家
金屬粉末注射成型的鎖具外殼,表面經(jīng)過精細處理,觸感舒適且不易留下指紋污漬。江蘇異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),為自行車變速器的設(shè)計創(chuàng)新提供了廣闊空間。設(shè)計師可以突破傳統(tǒng)制造工藝的限制,實現(xiàn)更加復(fù)雜、精細的結(jié)構(gòu)設(shè)計。例如,在變速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計上,可以增加特殊的導(dǎo)向槽和優(yōu)化齒輪齒形,提高換擋的準(zhǔn)確性和速度。通過模擬分析軟件對新設(shè)計進行性能驗證后,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)⑦@些創(chuàng)新設(shè)計精細地轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品。新設(shè)計的變速器在實際騎行測試中,換擋響應(yīng)時間比傳統(tǒng)設(shè)計縮短了一定程度,騎行者可以更快速地切換檔位,適應(yīng)不同的路況和騎行需求。這種技術(shù)與設(shè)計的結(jié)合,不僅提升了自行車變速器的性能,還為自行車行業(yè)帶來了新的設(shè)計理念和發(fā)展方向,滿足騎行愛好者對高性能、個性化自行車的追求。 江蘇異形復(fù)雜金屬粉末注射廠家供應(yīng)