隨著科技的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品對精度和復(fù)雜程度的要求不斷攀升,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢,成為復(fù)雜產(chǎn)品制造的可靠技術(shù)保障。該技術(shù)能夠制造出具有多種復(fù)雜三維幾何形狀的零件,涵蓋外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,智能手機(jī)內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)件往往需要在極小的空間內(nèi)集成多種功能,對零件的精度和復(fù)雜程度要求極高。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,一些精細(xì)的手術(shù)器械,如心臟支架輸送系統(tǒng)的零部件,對零件的精度和復(fù)雜形狀有近乎苛刻的要求。澤信憑借先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)和成型工藝,能夠制造出內(nèi)部通道復(fù)雜、表面光滑的零件,表面粗糙度Ra值可低至μm,確保手術(shù)器械在使用過程中的安全性和可靠性。此外,在汽車發(fā)動機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)部件制造中,澤信的技術(shù)能夠生產(chǎn)出具有高精度噴油孔和復(fù)雜流道的零件,有效提高燃油霧化效果,降低油耗和排放。澤信的金屬粉末注射技術(shù)為各行業(yè)復(fù)雜產(chǎn)品的制造提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐,推動著行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步。 東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射轉(zhuǎn)軸,在與軸承配合處進(jìn)行加工,降低運(yùn)行時(shí)的摩擦阻力。深圳五金工具金屬粉末注射加工
澤信在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實(shí)現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計(jì)上,嚴(yán)格按照客戶裝配要求進(jìn)行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動工具企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,與電機(jī)殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動;對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,裝配效率提高約20%,裝配不良率從5%下降至,有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 上海五金金屬粉末注射采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的鎖具,能根據(jù)不同門型材質(zhì)定制適配的鎖體規(guī)格與安裝方式。
LED箱體作為LED組件的承載載體,其與LED組件的適配性對顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求,在LED箱體設(shè)計(jì)和制造過程中,實(shí)現(xiàn)與LED組件的深度適配。在箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,根據(jù)LED模組的尺寸和安裝方式,精確設(shè)計(jì)安裝卡槽和固定孔位,確保LED模組安裝牢固,且便于拆卸和維護(hù)。同時(shí),合理規(guī)劃布線通道,使LED組件的電源線、信號線等能夠整齊排布,避免相互干擾。在散熱設(shè)計(jì)方面,充分考慮LED組件的散熱需求,優(yōu)化箱體的散熱結(jié)構(gòu),使熱量能夠傳導(dǎo)和散發(fā)。經(jīng)實(shí)際測試,采用澤信LED箱體的顯示屏,LED組件的工作穩(wěn)定性提高,故障率降低15%-20%,整體顯示效果更加穩(wěn)定、清晰,為用戶提供更好的視覺體驗(yàn)。
澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑,相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時(shí)間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂,避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對大氣環(huán)境的污染,同時(shí)降低了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進(jìn)行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外,公司還對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),減少了生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響,為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 澤信與高校聯(lián)合研發(fā)納米級粉末,目標(biāo)將MIM精度提升至0.05mm級。
自行車變速器的成本控制對于自行車制造商和消費(fèi)者都至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)有效降低了產(chǎn)品成本。一方面,金屬粉末注射技術(shù)的近凈成型特點(diǎn),減少了原材料的浪費(fèi)。相比傳統(tǒng)機(jī)械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造變速器的復(fù)雜零件為例,傳統(tǒng)加工可能需要大量切削去除多余材料,而金屬粉末注射技術(shù)成型的零件,只需少量后續(xù)加工甚至無需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,也間接降低了成本。高效的生產(chǎn)減少了人力和設(shè)備的投入,穩(wěn)定的質(zhì)量減少了次品率和售后維修成本。對于自行車制造商來說,選擇澤信的金屬粉末注射自行車變速器,既能保證產(chǎn)品性能,又能在成本上獲得優(yōu)勢,在市場競爭中占據(jù)更有利的地位;對于消費(fèi)者而言,也能以更合理的價(jià)格購買到性能優(yōu)良的自行車。 采用金屬粉末注射工藝的五金剪刀,刀刃貼合緊密,裁剪金屬薄片時(shí)切口整齊無毛邊。上海五金金屬粉末注射
東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射轉(zhuǎn)軸,經(jīng)過多道檢測工序,確保每一根產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。深圳五金工具金屬粉末注射加工
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工序處理后,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范。 深圳五金工具金屬粉末注射加工