從客戶接觸產(chǎn)品到使用維護,澤信提供全流程服務(wù)保障。在前期溝通階段,專業(yè)的銷售團隊深入了解客戶需求,結(jié)合技術(shù)團隊提供詳細的產(chǎn)品解決方案與成本分析報告,幫助客戶做出合理決策。在訂單執(zhí)行過程中,建立專屬項目組,實時跟進生產(chǎn)進度,每周向客戶反饋生產(chǎn)情況,確保訂單按時交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務(wù),設(shè)立 24 小時售后服務(wù)熱線,及時解答客戶在使用過程中遇到的問題。對于批量采購的客戶,澤信提供工具使用培訓,包括工具的正確操作方法、保養(yǎng)維護要點等。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,澤信承諾在 48 小時內(nèi)響應(yīng)處理,根據(jù)實際情況提供維修、更換等服務(wù),以全流程的服務(wù)保障,讓客戶與澤信的合作無后顧之憂,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射工藝打造 LED 箱體,一體成型的散熱鰭片增強熱量傳導效率。河源鎖具金屬粉末注射報價
澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會責任。在粘結(jié)劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑,相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機溶劑脫脂,避免了有機溶劑揮發(fā)對大氣環(huán)境的污染,同時降低了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達到95%以上。此外,公司還對生產(chǎn)設(shè)備進行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,減少了生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響,為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。 云浮機械金屬粉末注射公司澤信新材料專注MIM技術(shù),將復(fù)雜金屬零件生產(chǎn)流程簡化,效率大幅提升。
自行車變速器作為騎行系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其性能直接影響騎行體驗,東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)制造自行車變速器,為這一領(lǐng)域帶來新突破。在制造過程中,公司選用強度高、耐磨損的合金粉末作為基礎(chǔ)材料,通過科學的配比與混煉工藝,使金屬粉末與粘結(jié)劑充分融合。在注射成型階段,運用高精度的模具和先進的注射設(shè)備,精確控制壓力和溫度參數(shù),確保變速器零件的每個細微結(jié)構(gòu)都能完整成型。以變速器的齒輪零件為例,通過金屬粉末注射技術(shù)制造,其齒形精度可控制在極小誤差范圍內(nèi),與鏈條的嚙合更加精確。實際騎行測試中,使用澤信金屬粉末注射制造的變速器,換擋操作流暢自然,能迅速響應(yīng)騎行者的操作指令,減少動力傳輸損耗,為騎行者帶來更順暢、高效的騎行感受,滿足日常通勤、山地越野等不同騎行場景的需求。
澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,稱量精度達±,每小時可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機,采用伺服電機驅(qū)動,注射壓力把控精度達±,可實現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達15000-18000件。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),將單個五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來的80000件提升至200000件,單位產(chǎn)品能耗降低25%,人工成本減少30%,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益與市場競爭力。 金屬粉末注射產(chǎn)品憑借獨特燒結(jié)工藝,內(nèi)部組織致密,能承受較大機械應(yīng)力。
自行車變速器的成本控制對于自行車制造商和消費者都至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)有效降低了產(chǎn)品成本。一方面,金屬粉末注射技術(shù)的近凈成型特點,減少了原材料的浪費。相比傳統(tǒng)機械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造變速器的復(fù)雜零件為例,傳統(tǒng)加工可能需要大量切削去除多余材料,而金屬粉末注射技術(shù)成型的零件,只需少量后續(xù)加工甚至無需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,也間接降低了成本。高效的生產(chǎn)減少了人力和設(shè)備的投入,穩(wěn)定的質(zhì)量減少了次品率和售后維修成本。對于自行車制造商來說,選擇澤信的金屬粉末注射自行車變速器,既能保證產(chǎn)品性能,又能在成本上獲得優(yōu)勢,在市場競爭中占據(jù)更有利的地位;對于消費者而言,也能以更合理的價格購買到性能優(yōu)良的自行車。 MIM工藝減少零件數(shù)量,例如將12個部件整合為3個,簡化組裝流程。清遠戶外用品金屬粉末注射廠家
采用金屬粉末注射的鎖具,其內(nèi)部傳動部件精度高,鑰匙轉(zhuǎn)動時省力流暢,老人小孩也能輕松使用。河源鎖具金屬粉末注射報價
在 LED 顯示屏項目實施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點。在混料環(huán)節(jié),采用自動化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機,采用多腔模具設(shè)計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn) 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn),進一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務(wù),相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機。河源鎖具金屬粉末注射報價