為有效控制潤滑脂的加入量,經(jīng)過大量的技術驗證,確定應用自動注脂機、油管、快換接頭等實現(xiàn)電機在線裝配自動定量注油。該技術將注油機設置在電機裝配線的下線處,電機在裝配過程中無須加注油脂,電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接,起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準確、高效快捷的優(yōu)點,目前在高效電機及其他電機中廣泛應用,并獲得國家實用新型專利。轉子外圓在電機生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響,車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁,因機床精度較差,轉子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉子外徑加工余量較小,會使轉子外徑表面質量差、毛刺大,或者轉子表面片間粘連嚴重,導致電機雜耗大、溫升高、效率低,因此對轉子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質量檢驗標準等進行規(guī)范,顯得尤為重要。轉子的磁場換向頻率很低,轉子硅鋼片自身產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略,雜耗主要來源于槽口部位鋁導條與轉子沖片外圓的導通形成的橫向電流損耗,需精車、焙燒、外圓特殊處理,增大轉子外圓導條與沖片、沖片與沖片之間的電阻,減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。辛普洛注油機能夠適應不同溫度環(huán)境下的注油需求。廣東電動工具注油機定做
注油機安裝使用過程一、打開包裝檢查配件氣缸兩個氣元二聯(lián)體一個螺絲8個圓盤兩個通氣調氣壓顯示,通常出廠已經(jīng)調試完畢二、抽出機器內電線,接入220V家用電,將氣管插頭按照1234序號與機器氣缸連接,準確無誤后即可開始使用注油機安裝使用過程:1、打開排氣口,旋轉松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,按下加油按鈕,將黃油桶倒扣在油缸內,關閉油缸門,插入固定銷,旋轉擰緊壓緊螺栓,關閉排氣口。2、將所需加注黃油的軸承錐度往下放入匹配的油槽上,踏住加油踏板,等待黃油溢出軸承即可加注完畢,此時松開踏板即可本機器完善卡車所有車型軸承,根據(jù)不同型號的軸承需放入對應型號的油槽,機器報警,缺油指示燈亮,即表示油缸內油量不足,此時需要取出油桶,操作如下,按下加油按鈕,打開排氣口,旋轉松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,更換新的黃油桶。浙江汽車注油機定制食品行業(yè)采用辛普洛注油機,符合衛(wèi)生、安全的生產(chǎn)要求。
該泵為室內安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時,必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。注油機使用說明如下:應安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持*低壓降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。***使用前應先加入一定量的潤滑油,讓泵運轉幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的二硫化鋁潤滑劑,以后每隔四個月補充一次。
以氣動高壓注油器[2]為例,講解注油機的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端,達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動力來源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復運動。柱塞泵內有二個單向閥,一個在柱塞泵的進油口,是套在提料桿端部排油口是一個鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復工作著,當柱塞桿向上運動時,鋼球閥門關閉,插入筒底進油套在筒內活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開四腳閥門向下關閉,泵內油料受柱塞桿擠壓又打開鋼球閥門再次排油,這樣注油泵只要上下往復運動,均得到排油作用。2)貯油筒內裝有密封活塞環(huán),使筒內油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時能借助輸送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作過程中的工具,將泵排出的高壓油料連接高壓橡膠管輸送到***,由***的噴咀直接與需要的注油點接吻,扣動板機就把油料注入所需的部位。辛普洛注油機為鍛壓設備的正常運行提供可靠的潤滑保障。
技術實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎上進行改造,增加四個閥門使得其能夠實現(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術:常規(guī)變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴,維護保養(yǎng)費用較高,在變壓器內部電弧試驗過程中,其內部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質,使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成,結構簡單但方向單一,無法實現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費人力物力,更影響試驗進度。公司精心打造的辛普洛注油機,操作簡便,提升了工作效率。安徽注油機價格
公司的辛普洛注油機采用材料,確保設備的耐用性。廣東電動工具注油機定做
注油機綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術,從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術,從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術,從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術的整體結構示意圖。圖2是本實施例的整體結構示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術方案,儲料倉的內部可以放置調光電機和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個控制開關同時按下才會啟動設備,提高設備的安全性能。進一步的,所述工作臺上還設置有安全防護組件,所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵,所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃,所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術方案,安全光柵之間感應到有遮擋時,會立刻停止設備的所有的工作,安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。廣東電動工具注油機定做