江西刀具廠商

由于盾構(gòu)刀具的工作條件非常苛刻，因此應(yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究，以提高國(guó)產(chǎn)盾構(gòu)刀具的質(zhì)量和市場(chǎng)占有率。另外，還應(yīng)對(duì)不同地層情況下刀具的磨損失效機(jī)理進(jìn)行分析，為盾構(gòu)刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導(dǎo)。 盾構(gòu)刀具關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展： 2011 年，國(guó)家科技部將“盾構(gòu)刀具集成制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”列入“十二五”科技支撐計(jì)劃，近3年來(lái)，盾構(gòu)國(guó)產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達(dá)到0. 01mm。新開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊與保護(hù)氣體焊接，表面硬度大于 HＲC62; 焊接采用中高頻焊機(jī)，銀釬焊料焊接，破壞性焊接強(qiáng)度檢測(cè)與超聲波無(wú)損檢測(cè)相結(jié)合，有效保證了焊接質(zhì)量。隨著盾構(gòu)種類(lèi)的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。江西刀具廠商

盾構(gòu)刀具根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進(jìn)效率及安全。由于地層難預(yù)測(cè)性及多變化性，實(shí)際設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中要多方面考慮工程概況以及人為性因素，以確保施工安全高效。 盾構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤(pán)上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進(jìn)速度和使用壽命。不同的地層條件對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)和配置是不相同的。 硬質(zhì)合金刀體材料的塑形，韌性以及線(xiàn)膨脹系數(shù)與鋼基體差別較大，在盾構(gòu)刀具出現(xiàn)焊接裂紋以及殘余應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致刀具切削時(shí)合金容易剝落。 是因?yàn)榈毒叩拟F焊面積較大，釬焊冷卻過(guò)程中會(huì)因材料參數(shù)不匹配而使焊縫處產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，變形，裂紋。 消除釬焊過(guò)程中的殘余應(yīng)力是保證盾構(gòu)刀具在切削過(guò)程中發(fā)生合金破碎，脫落的重要因素。加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)刀具管理對(duì)有效地利用刀具以及對(duì)刀盤(pán)進(jìn)行有效的保護(hù)、對(duì)降低刀具的使用成本有重要意義。浙江微型盾構(gòu)刀具一般多少錢(qián)盾構(gòu)刀具的盤(pán)型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開(kāi)挖。

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類(lèi)刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時(shí)刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展，較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅(jiān)硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對(duì)盾構(gòu)切削類(lèi)刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長(zhǎng)大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。

盾構(gòu)刀具在掘進(jìn)過(guò)程中，合理選擇掘進(jìn)方法對(duì)盾構(gòu)刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據(jù)工程特性，選擇與之相適的掘進(jìn)模式和掘進(jìn)參數(shù)，在保證挖掘速度的基礎(chǔ)上，提升盾構(gòu)刀具使用壽命。目前在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進(jìn)方式主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進(jìn)模式則主要應(yīng)用在硬質(zhì)土質(zhì)結(jié)構(gòu)施工中。在具體施工過(guò)程中，需要根據(jù)不同的控制方式，選擇與之相適的參數(shù)，并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全方面系統(tǒng)的監(jiān)控，并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全方面記錄，為后期施工提供數(shù)據(jù)支持，并避免盾構(gòu)刀具因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而發(fā)生損壞。刀具磨損的檢測(cè)方法主要有開(kāi)倉(cāng)檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤(pán)的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線(xiàn)段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線(xiàn)推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類(lèi)型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。在盾構(gòu)刀具的生產(chǎn)工藝上，采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝。浙江微型盾構(gòu)刀具一般多少錢(qián)

需要結(jié)合已有的設(shè)計(jì)及國(guó)內(nèi)施工經(jīng)驗(yàn)，在不同地質(zhì)條件下選用刀具。江西刀具廠商

刀具外形及其作用如前所述，刀具的外形必須適應(yīng)施工地質(zhì)的特點(diǎn)，并且刀具在切削斷面不同的位置其作用及 要求均不同，因此應(yīng)對(duì)刀具進(jìn)行設(shè)計(jì)。針對(duì)北京地鐵隧道穿越三種主要地層的特點(diǎn)，刀具設(shè)計(jì)時(shí) 應(yīng)考慮以下幾個(gè)要素。 刀具在砂、砂卵石地層中的切削效率，即如何減少切削阻力，保證切削土體的流動(dòng)性。 通過(guò)刀具外形的改變，減少刀具掘進(jìn)磨損，提高刀具的耐久性。 適應(yīng) 365JT 城市繁華地區(qū)施工的需要，盡可能減少刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)刀具切削土體過(guò)程對(duì)周邊土體 及環(huán)境的干擾，如振動(dòng)、噪音等。 如何從材料和設(shè)計(jì)方面，對(duì)解決盾構(gòu)機(jī)在砂卵石地層掘進(jìn)時(shí)刀具的磨損(包括撞擊掉塊等) 提出切實(shí)可行的措施，保證盾構(gòu)機(jī)刀具長(zhǎng)距離掘進(jìn)的可靠性。江西刀具廠商

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