盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為耐磨層表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： ①耐磨層表面刀圈：適用于掘進(jìn)硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； ②標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； ③重型鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長巖等地層； ④鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)硬度高達(dá)150-250的花崗巖、玄武巖等地層。如果啟動扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動，難以保證刀具在運行中的受力狀態(tài)。江西微型盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
盾構(gòu)機刀具發(fā)展趨勢： 盾構(gòu)機由于其高效、經(jīng)濟(jì)、安全等特點逐漸被普遍應(yīng)用于隧道施工中，雖然有水射流破碎、熱破碎以及微波破碎等多種應(yīng)用于盾構(gòu)的破巖方法逐步出現(xiàn)，但是國內(nèi)外對傳統(tǒng)刀具破巖的研究和應(yīng)用依然為主流。行業(yè)內(nèi)研究者們結(jié)合刀具失效模式，從切削機理、理論計算、破巖方式以及模擬試驗等方面進(jìn)行深入探索研究，并結(jié)合施工經(jīng)驗不斷改進(jìn)和完善，形成了適用于不同地質(zhì)條件下的多規(guī)格、多品種與多功能的盾構(gòu)機刀具系列。盾構(gòu)機刀具迎來了全新時代，刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。江西微型盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司盾構(gòu)刀具如果嚴(yán)重偏磨使刀體外表面部位嚴(yán)重?fù)p壞時刀體應(yīng)報廢。
長期以來，盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。盾構(gòu)機刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國外進(jìn)口刀具價格昂貴，且制作周期較長。國內(nèi)盾構(gòu)機刀具發(fā)展較晚，無論是刀具材料還是刀具設(shè)計都與國外有一定的差距，因此這也制約了我國盾構(gòu)機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 在施工前，需要對工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)、全方面的勘察，并確定施工的重難點，掌握特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)對盾構(gòu)刀具的影響，挖掘到特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)時，立即停機，更換刀具。 盾構(gòu)刀具氣密性的檢查：滾刀的氣密性是檢驗密封效果的指標(biāo)。氣密性不好，會導(dǎo)致滾刀潤滑油泄漏，較終導(dǎo)致刀具軸承損壞。刀具維修（無論刀具采用解體或不解體維修）裝配完成后，對總成內(nèi)部加壓氣體0.3MPa，保持此壓力10min，通過觀察氣壓表指針對數(shù)據(jù)來檢測刀具的密封性能，較后對刀具加（或更換）齒輪油。
盾構(gòu)刀具一般是在鋼質(zhì)的刀體上釬焊硬質(zhì)合金來作為工作刃切削巖土。 硬質(zhì)合金刀具焊接質(zhì)量的好壞，釬料是個重要的因素。 釬料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如含銀5%到65%之間的焊料）熔點低、高溫塑性好、流動性好,但其價格較高,焊接強度較差。表2列出常用銅基焊料的化學(xué)成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動性和潤濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強度。焊料的熔點不只影響焊接生產(chǎn)率，而且也影響焊接應(yīng)力，當(dāng)焊接溫度超過950℃以上時，還會使硬質(zhì)合金產(chǎn)生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過程中能起到緩沖和平衡作用，降低硬質(zhì)合金與鋼的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)不同所導(dǎo)致的熱應(yīng)力，而且焊接后可進(jìn)行熱處理，這為一些刀體具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后進(jìn)行熱處理的條件。厚薄不均的焊縫也是造成硬質(zhì)合金產(chǎn)生焊接裂紋的原因，流動性和潤濕性好的焊料，焊接時就能流布整個焊接面，獲得均勻而薄的焊縫和提高焊接強度。盾構(gòu)刀具零部件可快速拆卸和再裝配，零件可更換性。
盾構(gòu)刀具概述： 滾壓破巖刀具簡稱滾刀，主要適用于巖石地層，是指不只隨刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，還同時沿刀軸作自轉(zhuǎn)運動的破巖刀具。主要由刀圈、刀體、刀軸、軸承、金屬浮動密封環(huán)、刀蓋及聯(lián)接螺栓等組成。根據(jù)刀刃的形狀，滾刀可分為齒形滾刀和盤形滾刀。 切削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動而沒有自轉(zhuǎn)的刀具，主要適用于軟土地層。切削刀具種類繁多，目前盾構(gòu)常用的切削刀具主要有邊刮刀、切刀 、齒刀、先行刀、貝殼刀及魚尾刀等。切削型刀具適用于未固結(jié)成巖的軟土地層和某些全風(fēng)化或強風(fēng)化的軟巖地層，一般破巖能力在單軸抗壓強度20 MPa 以下。 沖擊破巖刀具主要指撕裂刀，用于破碎砂卵石。撕裂刀隨刀盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊慣性能量，對卵石、礫石和漂石等進(jìn)行“錘擊”破碎。 輔助刀具主要包括周邊刮刀、保徑刀、超挖刀及仿形刀等。如果啟動扭矩過大，無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。上海盾構(gòu)刀具工廠
在盾構(gòu)刀具的生產(chǎn)工藝上，采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝。江西微型盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
不同地質(zhì)條件下刀具選用方法： 1.中硬巖地層中，建議采用普通盤形滾刀，刀間距為 80 ～ 100mm，可根據(jù)巖石硬度適當(dāng)調(diào)整刀圈厚度，以提高其適應(yīng)性；極硬巖地層中，建議采用重型滾刀，增大扭矩，提高承載力及破碎能力，刀間距為 65 ～ 80mm，約為貫入度的 10 ～ 20 倍，必要時可在滾刀刀圈上鑲焊硬質(zhì)合金，以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用，大體原則還是遵循以上三種情況，但是可根據(jù)特殊地質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。例如，建議采用復(fù)合式盾構(gòu)，再根據(jù)實際工況調(diào)整刀具數(shù)量及刀高等參數(shù)，并優(yōu)化盾構(gòu)其他性能參數(shù)；大直徑卵石、漂石地層長距離掘進(jìn)時，建議根據(jù)具體地質(zhì)選擇復(fù)合式刀盤以滾刀破碎，排破結(jié)合的方式施工。江西微型盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司一直專注于新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內(nèi)國外貿(mào)易，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具行業(yè)出名企業(yè)。