內(nèi)蒙古刀具廠(chǎng)

在盾構(gòu)機(jī)刀具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，應(yīng)使刀圈的耐磨性與沖擊韌性更好地結(jié)合，使盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)長(zhǎng)距離以及復(fù)合地層的掘進(jìn)要求;研究刀具的磨損、壽命檢測(cè)方法及探查工作面坍塌和裝置，防止刀具過(guò)度磨耗、損壞而磨損刀盤(pán);尋求耐磨、耐熱、耐腐蝕、高硬度材料制作刀頭。另外，重點(diǎn)還要研究盾構(gòu)機(jī)刀體與土體相互作用的機(jī)理，開(kāi)發(fā)適用于不同土質(zhì)和地下水狀況、掘削速度的刀具與刀盤(pán)，研究刀具數(shù)量、刀具形式、在刀盤(pán)上的布設(shè)及其優(yōu)化組合方式。特別是隨著高新科技的發(fā)展，我國(guó)盾構(gòu)機(jī)刀具的研發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)向信息化、智能化發(fā)展。盾構(gòu)刀具零部件由優(yōu)化選材，具有高的強(qiáng)度和高耐用性。內(nèi)蒙古刀具廠(chǎng)

刀盤(pán)是盾構(gòu)的主要工作部件，不同地質(zhì)地層應(yīng)采用不同的刀盤(pán)結(jié)構(gòu)形式及刀具布置，刀盤(pán)及刀具的好壞關(guān)系到盾構(gòu)施工的成敗，影響盾構(gòu)掘進(jìn)的速度和效益。 盾構(gòu)是一種專(zhuān)門(mén)用于開(kāi)挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開(kāi)挖快、優(yōu)良、安全、經(jīng)濟(jì)、有利于環(huán)境保護(hù)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在城市隧道的開(kāi)挖中得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。 刀盤(pán)是盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開(kāi)挖中會(huì)遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開(kāi)挖中刀盤(pán)受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點(diǎn)檢查和維修的部位。刀盤(pán)結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開(kāi)挖效率、使用壽命及刀具費(fèi)用。盾構(gòu)的刀盤(pán)結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤(pán)結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤(pán)設(shè)計(jì)是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤(pán)類(lèi)型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。安徽刀具哪家強(qiáng)切刀安裝在刀盤(pán)開(kāi)口槽的兩側(cè)，用來(lái)切削未固結(jié)的土壤，把切削土刮入土倉(cāng)中。

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤(pán)的刀具前執(zhí)行如下步驟： （1）根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 （2）利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)至主倉(cāng)（工作倉(cāng)）。 （3）在壓力下工作時(shí)，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉(cāng)人員”這章的說(shuō)明適應(yīng)泥水倉(cāng)的壓力比。 （4）通過(guò)人倉(cāng)內(nèi)的控制板將刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 （5）當(dāng)?shù)侗P(pán)因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時(shí)工人不能停留在開(kāi)挖倉(cāng)內(nèi)。 （6）在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺(tái)、網(wǎng)狀平臺(tái)和吊裝工具。 安全說(shuō)明： （1）掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險(xiǎn)的事。在此期間應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注掌子面和水位。 （2）空氣倉(cāng)前倉(cāng)應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線(xiàn)、電纜或其它材料堵塞門(mén)口。 （3）所有人員必須佩帶安全帶，將其固定在規(guī)定的固定點(diǎn)上。 （4）所有要求的吊裝工具都由提供的荷載工具運(yùn)送，并已經(jīng)過(guò)測(cè)試以保證安全地運(yùn)行。

盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況來(lái)看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿(mǎn)足右線(xiàn)掘進(jìn)任務(wù) ,沒(méi)有必要更換整個(gè)刀盤(pán)或者是全部刀具 ,只需要對(duì)磨損的刀盤(pán)本體和刀具進(jìn)行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機(jī)正常進(jìn)行下階段的掘進(jìn)施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計(jì)制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠(chǎng)配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補(bǔ)具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保證良好的焊接質(zhì)量。在盾構(gòu)機(jī)刀具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，應(yīng)使刀圈的耐磨性與沖擊韌性更好地結(jié)合。

盾構(gòu)刀具結(jié)構(gòu)： 1) 梯度結(jié)構(gòu)刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復(fù)合巖層和高磨蝕性巖層的掘進(jìn)。 2) 新型刀轂結(jié)構(gòu)。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護(hù)端蓋，避免因端蓋變形造成密封過(guò)早失效; 這種創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對(duì)浮動(dòng)密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動(dòng)密封的可靠程度。 3) 內(nèi)腔帶壓滾刀。設(shè)計(jì)有單向閥，以保證滾刀內(nèi)部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內(nèi)腔損毀軸承和密封，使內(nèi)部潤(rùn)滑更加充分，能有效防止?jié)L刀偏磨。 4) 滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置。滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置是通過(guò)刀軸內(nèi)孔將外部壓力引入滾刀內(nèi)腔，使外部壓力與內(nèi)腔壓力平衡。目前主要應(yīng)用于泥水盾構(gòu)。盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。天津盾構(gòu)刀具要多少錢(qián)

盾構(gòu)刀具如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問(wèn)題，甚至?xí)p壞軸承。內(nèi)蒙古刀具廠(chǎng)

不同地質(zhì)條件下刀具選用方法： 施工項(xiàng)目的地層條件是刀具選用的較根本、較關(guān)鍵的依據(jù)，我國(guó)復(fù)雜多變的地質(zhì)條件決定了隧道施工刀具選擇要有較高的適應(yīng)性。從掘進(jìn)效率、安全性及經(jīng)濟(jì)性等多方面考慮，刀具在不同地層下的推薦選擇范圍如下。 一，對(duì)于軟土地層，土的硬度較低，強(qiáng)度特性較弱，比較容易松動(dòng)或者剝落，一般抗壓強(qiáng)度在 10MPa 以下，建議采用刮削類(lèi)刀具，既可滿(mǎn)足施工要求，也利于排渣。軟土層使用刀刃角小切刀，效率高；硬土層使用刀刃角大切刀，防止刀折斷。 二，沙土粉土等地層中，可選用較輕型刮刀、魚(yú)尾刀等；粉砂，中、粗、細(xì)砂層中，可選用耐磨性能較強(qiáng)的切刀、先行刀或保徑刀等；粘土及淤泥質(zhì)地層中，可選用刮渣效果較好的切刀、魚(yú)尾刀等，同時(shí)配合增大刀盤(pán)面板的開(kāi)口率，以防止結(jié)泥餅。內(nèi)蒙古刀具廠(chǎng)

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