江蘇高精密硬質(zhì)合金售價(jià)

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金的工藝制成的一種合金材料。它與的其中含有的成分、制法底子不同，因此有各式各樣的功能不同。因硬質(zhì)合金具有硬度高、耐腐蝕、抗高壓的優(yōu)異性能，是堆焊閥門密封面較常用的材料。 硬質(zhì)合金板材具有極好的紅硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點(diǎn)。 對(duì)于硬質(zhì)合金零部件的銑削工序，根據(jù)客戶需求，可提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲片式銑刀來進(jìn)行精密零件加工，可代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生產(chǎn)效率，和產(chǎn)品質(zhì)量。 硬質(zhì)合金精密加工有很多種加工方式，比如電火花加工、慢走絲切割加工、CNC銑削加工、數(shù)控車床加工等。硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具。江蘇高精密硬質(zhì)合金售價(jià)

硬質(zhì)合金分類： ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。 其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。 一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。 ③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或功能硬質(zhì)合金。江蘇高精密硬質(zhì)合金售價(jià)硬質(zhì)合金板材因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量，則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結(jié)時(shí)使其周圍的WC晶粒長(zhǎng)大，致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍。 正常情況下，石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛，實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?，所用WC總碳小于計(jì)算值)。 我國WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行，因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況。

硬質(zhì)合金的市場(chǎng)概況： 據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會(huì)硬質(zhì)合金分會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，2011年全國有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)300余家，擁有專業(yè)科研院所30余家，全行業(yè)從業(yè)人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產(chǎn)能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產(chǎn)能、6.2萬t/a的碳化鎢產(chǎn)能、3.8萬t/a的硬質(zhì)合金產(chǎn)能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應(yīng)能力。 2011年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號(hào)超過4萬個(gè)，產(chǎn)量和品種基本能滿足中國各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的需求。 分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭(zhēng)超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

電火花加工是機(jī)械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點(diǎn)、高硬度、強(qiáng)度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊工藝要求的工件越來越多，讓傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質(zhì)合金模具制造中,電火花的應(yīng)用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對(duì)象如沖裁模,復(fù)合模,連續(xù)模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質(zhì)合金和聚晶金剛石等材料)等具有復(fù)雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對(duì)淬硬鋼件,硬質(zhì)合金工件進(jìn)行平面磨削,內(nèi)外圓磨削,坐標(biāo)孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對(duì)各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對(duì)金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強(qiáng)化,電火花攻絲等。制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。黑龍江高精密硬質(zhì)合金報(bào)價(jià)

目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。江蘇高精密硬質(zhì)合金售價(jià)

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1）硬質(zhì)合金中不存在方向性。硬質(zhì)合金是由粉末加壓燒結(jié)而成的，因?yàn)椴贿x用鑄造工藝，所以不存在表面層與內(nèi)部成分在密度上的差異，從而消除了因?yàn)槊芏炔罨蛟S引起的局部機(jī)械功能差異。 2）硬質(zhì)合金不存在熱處理問題。除了加熱和冷卻過程中熱應(yīng)力的影響外，其機(jī)械功能不因加熱冷卻而改變（例如即使加熱到1000℃冷卻后，機(jī)械功能不發(fā)生改變）。所以，對(duì)這類硬質(zhì)合金的加工來說，不能在軟化的條料下進(jìn)行預(yù)加工，即硬質(zhì)合金的預(yù)加工必須在燒結(jié)之前進(jìn)行，燒結(jié)之后除用金剛石東西或電加工辦法進(jìn)行加工之外，是無法用其它簡(jiǎn)略辦法加工的。硬質(zhì)合金的機(jī)械功能主要是由含鈷量和碳化鎢的粒度決議的。江蘇高精密硬質(zhì)合金售價(jià)

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