硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質合金冷鐓模在承受沖擊或強沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強度、抗彎強度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金的牌號，常見的如YG15C。 一般來說，硬質合金的耐磨性，韌性兩者關系是矛盾的：耐磨性的提高將導致韌性降低，而韌性的提高又必然導致耐磨性的降低。因此在選用合金的牌號時，需根據加工對象及加工工作條件，來滿足特定使用要求。 若所選用的牌號在使用中容易產生早期崩裂而損壞，宜選用韌性較高的牌號；若選用的牌號在使用中容易產生早期磨損而損壞，宜選用硬度較高，耐磨性更好的牌號。近二十年來，涂層硬質合金也問世了。深圳鎢鋼硬質合金生產廠
在深孔工件進行精密零件加工時，由于刀柄受到孔徑和孔深的限制，這就要求刀柄要細長，但細長刀柄會造成其剛性差，車削時容易產生振動和讓刀現(xiàn)象。另外，由于孔深，鉆削過程中，鉆頭容易引偏而導致孔軸線歪斜。 由于孔深，切屑不易排除，切削液難于有效地冷卻到切削區(qū)域，且刀具在深孔內切削，刀具的磨損喝刀體的損壞等情況都無法觀察，使得加工質量不易控制。那么什么樣的硬質合金耐磨性高呢？ 在相同條件下，一般來說，鎢鋼的顆粒越小，它的硬度會越高，就越耐磨。 至于說哪種硬質合金較耐磨，其實主要是看它的使用條件了，很耐磨的硬質合金材料或許脆性更大，所以也不一定能用。 硬質合金依據硬度韌性又分為多個型號，型號不對對運用壽命很大影響、你們家用的或許是高速鋼里面含一點鎢成分但不是鎢鋼。 硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一同燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。茂名碳化鎢硬質合金廠家直銷硬質合金被譽為“工業(yè)牙齒”。
硬質合金的用途： 硬質合金作為模具：用作各類模具的硬質合金約占硬質合金生產總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質合金軋輥用量增速很快，我國軋輥用硬質合金已占硬質合金生產總量的3%。 作為結構零件：硬質合金用來作結構零件的制品很多，如旋轉密封環(huán)、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。 加工制成耐磨零件：用硬質合金制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。 耐高壓高溫用腔體：較重要的用途就是生產合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質合金已占我國硬質合金生產總量的9%。 以及其他用途：硬質合金用途越來越廣，近幾年已在民用領域不斷擴展，如表鏈、表殼、高級箱包的拉鏈頭、硬質合金商標等。
硬質合金的材料性質： 硬質合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。硬質合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。
中國刀具企業(yè)通過不斷地學習和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經在市場上占據了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，比如重視不夠、處理不當，這些都將會嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展。 現(xiàn)階段，硬質合金刀具在發(fā)達國家已占刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時，硬質合金切削刀具在我國也已經成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應用在汽車及零部件生產、模具制造、航空航天等重工業(yè)領域，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產高速鋼刀以及一些低檔標準刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，較終把具有高附加值、高科技含量的中高級刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。深圳鎢鋼硬質合金生產廠
硬質合金的燒結過程通常是在真空爐里進行。深圳鎢鋼硬質合金生產廠
硬質合金的材料性質： WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當WC含碳量大于理論含碳量，則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結時使其周圍的WC晶粒長大，致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。 正常情況下，石蠟工藝真空燒結用WC總碳主要決定于燒結前壓塊內的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設燒結爐內為中性氣氛，實際上多數(shù)真空爐為滲碳氣氛，所用WC總碳小于計算值)。 我國WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時交叉進行，因此確定WC總碳要根據具體情況。深圳鎢鋼硬質合金生產廠
廣州市金谷硬質合金制品有限公司位于大石街石北工業(yè)路237號A棟401-1，擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展金谷的品牌。公司堅持以客戶為中心、新型材料研發(fā)生產，五金機械零件加工，設備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設備，數(shù)控刀具，模具設計制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內國外貿易市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的鋼球模具，鎢鋼，硬質合金，盾構刀具，從而使公司不斷發(fā)展壯大。