福建盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)刀具性能差異性分析： 刀盤可分為 3 個(gè)不同的區(qū)域: 中心區(qū)、正面區(qū)及邊緣區(qū)。其承擔(dān)的破巖量和刀具的受力特性存在較大的差異，因而刀具的性能也有差別。 1) 中心區(qū)。中心區(qū)空間小，滾刀轉(zhuǎn)彎半徑小，滾刀滑動(dòng)加滾動(dòng)，承受軸向力大。刀盤中心區(qū)域刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度較小，磨損也相對(duì)較小。中心刀是魚尾刀或羊角刀時(shí)，高度比其它刀具要高，起到預(yù)先疏松土體的作用。 2) 正面區(qū)。該區(qū)處于中心區(qū)和邊緣區(qū)之間，工作時(shí)刀具正對(duì)著掌子面，有一定的轉(zhuǎn)彎半徑，是以純滾動(dòng)工作，又有足夠的布置空間，該區(qū)的滾刀稱為正滾刀，在掘進(jìn)中，純滾動(dòng)無論是刀具軸承壽命還是刀圈壽命都較高。 3) 邊緣區(qū)。位于刀盤邊沿，刀具承擔(dān)的破巖量大，且受力復(fù)雜，還要保證開挖直徑，刀圈允許磨損量與正滾刀相比較小，刀間距減小。有時(shí)還對(duì)刀圈形狀和刀體進(jìn)行特殊處理，做成專門邊滾刀。邊滾刀壽命一般較低。盾構(gòu)機(jī)刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換。福建盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

目前盾構(gòu)機(jī)刀盤按其適應(yīng)地質(zhì)一般分為軟土刀盤、復(fù)合刀盤及硬巖刀盤。刀盤的掘進(jìn)施工較終都是靠刀具來完成，刀具按切削原理一般分為滾壓刀具及切（刮）削刀具。滾壓刀具的工作原理主要是依靠刀具推力來沖擊擠壓巖層；再加上刀具旋轉(zhuǎn)扭矩連續(xù)滾壓破巖，這類刀具在掘進(jìn)過程中會(huì)隨刀盤一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)自身還繞刀軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)。滾壓類刀具對(duì)巖石作用力大，常用于硬巖或大直徑圓礫地層隧道掘進(jìn)中，也可用于復(fù)合地層，主要分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀等。切削刀具的工作原理主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)，刀刃不斷嵌入土體并對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向剪切力和徑向切削力，分為切刀、中心魚尾刀、撕裂刀、先行刀、保徑刀和邊刮刀等形式；此類刀具一般用于軟土地層及軟巖地層中，或用于硬巖及復(fù)合地層輔助切削中。天津盾構(gòu)刀具工廠長(zhǎng)期以來，盾構(gòu)機(jī)刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為耐磨層表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： ①耐磨層表面刀圈：適用于掘進(jìn)硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； ②標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； ③重型鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長(zhǎng)巖等地層； ④鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)硬度高達(dá)150-250的花崗巖、玄武巖等地層。

盾構(gòu)刀盤的主要功能： 開挖功能：對(duì)掌子面的地層進(jìn)行開挖，開挖后的渣土順利通過渣槽，進(jìn)入土艙； 穩(wěn)定功能：支撐掌子面，具有穩(wěn)定掌子面的功能； 攪拌功能：對(duì)土艙內(nèi)的渣土進(jìn)行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過螺旋輸送機(jī)來調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。 盾構(gòu)滾刀的工作原理： 安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過巖石的強(qiáng)度時(shí)，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴(kuò)大，當(dāng)?shù)毒邏毫Τ^巖石的剪切和拉伸強(qiáng)度時(shí)，相鄰?fù)膱A溝槽間的巖石成片崩落，完成盤形滾刀的破巖過程。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可以從土倉(cāng)中進(jìn)行更換。

盾構(gòu)刀具的滾刀破巖原理： 在推進(jìn)千斤頂?shù)木薮笸屏偷侗P扭矩的共同作用下 , 刀盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中 , 滾 刀的楔形刀刃在開挖面上壓切產(chǎn) 溝槽 , 同時(shí)在溝槽兩側(cè)的巖體內(nèi)形成裂隙。在圓周方向上, 第二個(gè)刀刃溝槽比一個(gè)刀刃延遲一定的角度 , 當(dāng)?shù)诙l溝槽側(cè)邊的裂隙與一條溝槽邊的裂隙貫通后 , 兩條溝槽之間的巖石就形成碎塊而掉落。 盾構(gòu)刀具的刮刀切削原理： 用于軟土切削的刮刀包括正面刮刀 、邊緣刮刀和中心羊角刀 , 它們可以破碎天然單軸抗壓強(qiáng)度在30MPa以下的巖石和軟土 , 起到增大刀盤開口率、破碎塊狀碴土、保護(hù)刀盤結(jié)構(gòu)和滾刀刀毅及提高掘進(jìn)速度的作用。 刮刀的切削原理主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí) ,刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土 體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向 ) 剪切力和徑向 (刃盤旋轉(zhuǎn)切線方向 ) 切削力 , 不斷將開挖面前方土體切削下來。如果啟動(dòng)扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。福建盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測(cè)的重中之重。福建盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應(yīng)用過程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí)，要注重對(duì)齒刀刀體結(jié)構(gòu)測(cè)試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測(cè)試時(shí)，要先進(jìn)行目測(cè)，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進(jìn)行盾構(gòu)刀具氣密性測(cè)驗(yàn)，較后對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實(shí)例表明，如果啟動(dòng)扭矩過大，則在進(jìn)行粘性土層掘進(jìn)過程中，地層無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動(dòng)扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。因此，在使用前需要對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測(cè)，合理調(diào)整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測(cè)的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。福建盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

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