六十年代末期，成功地研制了涂層硬質(zhì)合金，它的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進(jìn)展。這種用化學(xué)氣相沉積的方法，把普通的硬質(zhì)合金刀片涂上薄薄的一層硬質(zhì)化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時(shí)，可以比未涂層的硬質(zhì)合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業(yè)應(yīng)用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強(qiáng)度5000N/mm2，隨后美國(guó)、瑞典、德國(guó)等出名廠家也都相繼開(kāi)發(fā)出性能越來(lái)越好的超細(xì)硬質(zhì)合金，對(duì)于許多出名硬質(zhì)合金廠家而言，超細(xì)硬質(zhì)合金同高精度、高性能涂層硬質(zhì)合金一樣是他們引以自豪的一類硬質(zhì)合金產(chǎn)品。八十年代研制成功并迅速普及的低壓熱等靜壓技術(shù)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中突破性的進(jìn)展，從而使低成本地生產(chǎn)十分接近理論致密度的硬質(zhì)合金產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)。硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大。江西碳化鎢硬質(zhì)合金哪個(gè)品牌好
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。汕頭硬質(zhì)合金哪家便宜硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長(zhǎng)5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000MPa。由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT(mén)的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。
鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過(guò)渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品，都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域，但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%～99%之間。硬質(zhì)合金，又稱為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。粘結(jié)劑含量一般在10%～20%之間。高比重合金具有較高的熔點(diǎn)、密度、強(qiáng)度和硬度，較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點(diǎn)。鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能，不過(guò)其熱硬性和耐磨性優(yōu)勢(shì)極為明顯，主要體現(xiàn)在500℃下基本保持不變，在1000℃下仍有很高的硬度。不過(guò)，其脆性很大，所以進(jìn)行切削加工。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能。
硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面， 硬質(zhì)合金主要作為刀具材料， 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數(shù)百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應(yīng)用是硬質(zhì)合金可作為微型鉆頭， 對(duì)印刷電路板進(jìn)行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復(fù)雜、 精度和性能要求高， 其價(jià)格也是普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品的數(shù)十倍。 礦用工具方面， 硬質(zhì)合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產(chǎn)、 石油開(kāi)采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面發(fā)揮重要作用。 硬質(zhì)合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類。海南碳化鎢硬質(zhì)合金廠家電話
硬質(zhì)合金的制作過(guò)程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。江西碳化鎢硬質(zhì)合金哪個(gè)品牌好
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。自1923年硬質(zhì)合金作為一種重要的工具材料和結(jié)構(gòu)材料問(wèn)世以來(lái)，至今已有八十多年的歷史。江西碳化鎢硬質(zhì)合金哪個(gè)品牌好