1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金。河北碳化鎢硬質(zhì)合金去哪買
硬質(zhì)合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結(jié)相良好的塑性和韌性。 這些特性使得硬質(zhì)合金的一些性能之間存在矛盾， 例如， 硬度和強(qiáng)度、 韌性與耐磨損性能， 因?yàn)楹茈y同時(shí)提高硬質(zhì)相和粘結(jié)相的含量。 功能梯度結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)為解決硬質(zhì)合金韌性和耐磨性能的矛盾， 拓廣硬質(zhì)合金的應(yīng)用提供了有效的途徑。 所謂功能梯度硬質(zhì)合金是指其硬質(zhì)相和粘結(jié)相在一定空間尺度上的分布呈梯度變化， 從而使其性能的調(diào)節(jié)具有更大的自由度。按照性能要求不同， 功能梯度硬質(zhì)合金的種類也較多。湛江碳化鎢硬質(zhì)合金公司硬質(zhì)合金材料的生產(chǎn)制作過程主要是碳化鎢和鈷金屬材料的產(chǎn)物。
硬質(zhì)合金關(guān)鍵運(yùn)用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質(zhì)環(huán)境勘探、盾構(gòu)施工的麻花鉆和刀具中。生產(chǎn)制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運(yùn)用于航空航天、機(jī)械設(shè)備加工、冶金工業(yè)、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業(yè)。硬質(zhì)合金是由硅化物金屬材料的硬質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)和粘接金屬材料根據(jù)粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質(zhì)合金的作用有哪些?硬質(zhì)合金具備強(qiáng)度高、耐磨損、抗壓強(qiáng)度和延展性不錯(cuò)、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會(huì)改變，在1000℃時(shí)仍有很高的強(qiáng)度。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成，是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢（WC）是硬質(zhì)合金的主要成份，占總成份70%-97%；粘結(jié)金屬用來在合金中起粘結(jié)作用，含量通常為3%-30%，在燒結(jié)的過程中，它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結(jié)在一起，冷卻后就成了硬質(zhì)合金。因此，常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號(hào)用代號(hào)YG（“硬”、“鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量為94%。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號(hào)用代號(hào)YT（“硬”、“鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質(zhì)合金與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長(zhǎng)5～80倍。汕頭鎢鋼硬質(zhì)合金制造廠
硬質(zhì)合金及工具行業(yè)屬于硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈中的中下游。河北碳化鎢硬質(zhì)合金去哪買
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。主要有切削工具用硬質(zhì)合金、地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金和耐磨零件用硬質(zhì)合金三大類型。切削工具用硬質(zhì)合金根據(jù)使用領(lǐng)域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；P類：以TiC、WC為基，以Co（Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的合金/涂層合金，常用于長(zhǎng)切屑材料的加工，如鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等的加工；以牌號(hào)P10為例，適應(yīng)的加工條件為高切削速度、中、小切屑截面條件下的車削、仿形車削、車螺紋和銑削；M類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TiC的合金/涂層合金，常用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工；以牌號(hào)M01為例，適應(yīng)于高切削速度、小載荷、無震動(dòng)條件下精車、精鏜。K類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC的合金/涂層合金，常用于短切屑材料的加工，如鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等的加工；河北碳化鎢硬質(zhì)合金去哪買