廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
中國是硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國家,出口規(guī)模持續(xù)提升。我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)始于20世紀(jì)40年代末,經(jīng)過建國70多年來的發(fā)展,我國已成為硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國家。2010-2019年,我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量整體呈增長趨勢,復(fù)合增長率為7.87%,2019年,國內(nèi)硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到4.35萬噸,同比增長13%,約占全球產(chǎn)量的40%。另外,近十年來我國硬質(zhì)合金出口快速增長,2019年,我國硬質(zhì)合金出口量已增長至8901.95噸,2010-2019年的復(fù)合增長率為6.97%。硬質(zhì)合金行業(yè)上下游整合的趨勢增強(qiáng)。硬質(zhì)合金及工具行業(yè)屬于硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈中的中下游,其上游為鎢、鈷等金屬化合物和粉末的開采及冶煉行業(yè),下游為機(jī)械加工、石油和地礦挖掘、汽車制造和航空航天等應(yīng)用領(lǐng)域。由于硬質(zhì)合金細(xì)分產(chǎn)品數(shù)量眾多,下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍,長期以來各細(xì)分市場間存在一定的壁壘。未來,硬質(zhì)合金的開發(fā)生產(chǎn)和工具研發(fā)制造將進(jìn)一步整合,形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的競爭格局,增強(qiáng)市場競爭能力。公司可通過產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的收購以及與下游企業(yè)建立穩(wěn)定的合作關(guān)系等措施更好地貫通產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步提升競爭力。硬質(zhì)合金刀具的硬度標(biāo)準(zhǔn)高、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)越特性。山西高精密硬質(zhì)合金制造廠
硬質(zhì)合金,自上世紀(jì)20年代初由德國科學(xué)家發(fā)明以來,以其“widia”(似金剛石)的名稱面市,并先制作鎢絲拉伸模得到工業(yè)應(yīng)用,取代了當(dāng)時(shí)價(jià)格昂貴的金剛石拉伸模。我國硬質(zhì)合金起步雖晚,但發(fā)展迅速。目前,硬質(zhì)合金模具基本上已系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。從近幾年發(fā)展情況來看,我國硬質(zhì)合金模具的研究和設(shè)計(jì)的理論已更深入、更科學(xué),應(yīng)用也更普遍。在開發(fā)新型硬質(zhì)合金材料上,前幾年以鐵鎳代鉆為熱門,湖南省冶金材料所開發(fā)的相當(dāng)于YG、YG20、YG25的韌性硬質(zhì)合金,在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果;天津硬質(zhì)合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當(dāng)YG(15-20)的硬質(zhì)合金模具材料,在標(biāo)準(zhǔn)件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當(dāng)。梯度硬質(zhì)合金,又有成分梯度、組織結(jié)構(gòu)梯度等,此外,也有用金屬熔液滲透處理方法來生產(chǎn)梯度硬質(zhì)合金的,如梯度硬質(zhì)合金頂錘等。珠海高精密硬質(zhì)合金價(jià)格表硬質(zhì)合金在常溫下的硬度可達(dá)86~93HRA。
作為硬質(zhì)合金的典型象征,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是指以碳化鎢(WC)或碳化鈦(TiC)等難熔硬質(zhì)碳化物為硬質(zhì)相,鋼為黏結(jié)相的一種合金材料,兼有硬質(zhì)化合物和鋼的優(yōu)點(diǎn),因此可以制作切削刀具、鑿巖工具、測量量具和耐磨零件等終端產(chǎn)品。與普通硬質(zhì)合金相比,鋼結(jié)硬質(zhì)合金的主要特征有:1)優(yōu)異的工藝特性,可加工,可熱處理,可焊接性和可鍛性;2)良好的物理力學(xué)性能,具有較高的硬度和韌性,較低的摩擦系數(shù);3)優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,具有耐高溫、抗氧化、抗介質(zhì)腐蝕性等特點(diǎn);4)成本更低,適用范圍更廣。與高合金模具鋼相比,鋼結(jié)硬質(zhì)合金具有更高的彈性模量、耐磨性、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度等特點(diǎn),更適合應(yīng)用于一些工作環(huán)境較苛刻的場所。
制造硬質(zhì)合金時(shí),選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料,加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑,再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)(1300~1500℃)的時(shí)候,硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻,硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里,彼此緊密地聯(lián)系在一起,形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細(xì),則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q定,粘結(jié)金屬含量越高,抗彎強(qiáng)度越大。硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測量工具。
硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面, 硬質(zhì)合金主要作為刀具材料, 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等, 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數(shù)百倍, 可用于高速切削。 在切削方面的新應(yīng)用是硬質(zhì)合金可作為微型鉆頭, 對印刷電路板進(jìn)行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復(fù)雜、 精度和性能要求高, 其價(jià)格也是普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品的數(shù)十倍。 礦用工具方面, 硬質(zhì)合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具, 在礦產(chǎn)、 石油開采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面發(fā)揮重要作用。 硬質(zhì)合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具(如金剛石合成腔體中的頂錘)、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。主要有切削工具用硬質(zhì)合金、地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金和耐磨零件用硬質(zhì)合金三大類型。浙江硬質(zhì)合金制造商
硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分。山西高精密硬質(zhì)合金制造廠
與鋼材相比,硬質(zhì)合金的耐磨性更好。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結(jié)劑的含量越低,粒度越精細(xì),耐磨性就越好。如果產(chǎn)品要求耐腐蝕,并且保證尺寸邊緣銳利,可以選用亞微粒子的牌號。通過選用高質(zhì)量的材料,應(yīng)用專業(yè)的生產(chǎn)工藝,我們可以生產(chǎn)較好品質(zhì)的耐磨產(chǎn)品。較大的沖擊能量是通過材料中組織成而的彈性結(jié)構(gòu)吸收的。一些能量是通過熱量和磨擦轉(zhuǎn)化。如果應(yīng)用于沖壓,在選擇硬質(zhì)合金時(shí),要考慮到抗沖擊性是產(chǎn)品成份的一種功能,這一點(diǎn)是很重要的。粘結(jié)劑成份大的牌號,抗沖擊性也好。同時(shí),在設(shè)計(jì)抗壓產(chǎn)品時(shí),減少或消除所有可能加壓的成份是很關(guān)鍵的。和鋼材相比,在抗沖擊性能上,硬質(zhì)合金會(huì)更勝一籌。山西高精密硬質(zhì)合金制造廠