鋼球密度也是一個(gè)不容忽視的問題。對于硬度的影響，一般來說，隨著硬度的增加，只需要不破裂，鋼球的單耗就可以降低，可以減少球體的變形。破裂時(shí)，球體吸收的變形能力較小，能量可以更多地用于礦物顆粒，可以增加磨機(jī)的生產(chǎn)率。但是鋼球硬度的增加只能是適度的，有適當(dāng)?shù)囊?guī)模，不是越硬越好。比如只考慮球耗，硬度越高，消耗越低。但是對于磨機(jī)的生產(chǎn)率來說，在一定規(guī)模內(nèi)，生產(chǎn)率隨著鋼球硬度的增加而增加，但當(dāng)硬度超過一定規(guī)模時(shí)，會(huì)對磨機(jī)的生產(chǎn)率產(chǎn)生厄運(yùn)影響，降低磨機(jī)的生產(chǎn)率。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用較為普遍的產(chǎn)品。山西鋼球模鎢鋼廠商哪家好
由于磨內(nèi)各層次鋼球被提升的高度不同，其拋物線長度和鋼球落點(diǎn)也不盡相同。要知道鋼球在被提升的過程中絕不是靜止不動(dòng)的，鋼球在磨內(nèi)隨磨機(jī)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)各層次鋼球之間由于重力的作用做相對運(yùn)動(dòng)，鋼球模具與鋼球和物料之間形成三體磨損關(guān)系，物料被碾壓撕裂剪切變小，達(dá)到細(xì)度合格的目的，鋼球在物料切削犁溝作用下產(chǎn)生表面材料的損失，就形成了磨損。鋼球在磨內(nèi)磨損是隨機(jī)的，除非鋼球外形及內(nèi)部組織相對均勻，硬度相對夠高，且球磨機(jī)始終保持良好提升功能，保證所有鋼球在被提升的過程中不產(chǎn)生相對摩擦，這樣才有可能在更長時(shí)間內(nèi)保持一個(gè)相對完整的圓度。廣東鋼球模具廠家直銷精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。
軸承鋼球熱處理后發(fā)生的變化，從熱處理工藝分析，軸承鋼球由于鍛后余熱澤火，未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒相大，有帶狀組織；同時(shí)，淬火馬氏體的含碳量很高，鍛造后進(jìn)入澤火。高溫增加了鋼球的澤火應(yīng)力。據(jù)分析，120mm鋼球經(jīng)水淬后，溫度分布極不均勻，形成較高的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，其表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部拉應(yīng)力是工件斷裂的主要原因。外，軸承鋼球水淬冷卻能力強(qiáng)，工件內(nèi)部層狀組織較粗，靠近芯部有較硬的組織，使工件芯部韌性較差，存在隱蔽開裂的危險(xiǎn)。工件在生產(chǎn)中淬火后沒有及時(shí)回火，淬火后的應(yīng)力很高，沒有消除和釋放，導(dǎo)致鋼球開裂和損壞。
在磨削過程中，鋼球受到砂輪、固定板等硬質(zhì)點(diǎn)的撞擊，使鋼球表面上的撞擊點(diǎn)產(chǎn)生撞擊溫度，當(dāng)撞擊溫度達(dá)到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時(shí)，形成點(diǎn)狀的二次淬火或回火燒傷。鋼球在硬磨過程中，沒有與砂輪溝槽完整接觸，而只與砂輪溝槽的兩側(cè)或一側(cè)接觸，承受磨削壓力特別集中而產(chǎn)生了高溫，當(dāng)磨削溫度達(dá)到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時(shí)，就形成了兩極燒傷。隨著國內(nèi)自動(dòng)化檢測設(shè)備的發(fā)展，光電外觀、機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)備的升級(jí)以及渦流探傷檢測的應(yīng)用，人工檢驗(yàn)的影響因素逐漸減小，但是鋼球加工的批量一致性、可靠性仍待進(jìn)一步的提升。鋼球與鋼球和物料之間形成三體磨損關(guān)系。
鑄造鋼球的密度中使用鑄鋼球時(shí)，密度直接影響鋼球的質(zhì)量，使用時(shí)間差異很大，因此密度是各種指標(biāo)參數(shù)中非常重要的一項(xiàng)。鑄造鋼球時(shí)，由于鑄造球采用傳統(tǒng)的砂鑄工藝，鋼球內(nèi)部和表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生孔隙和夾砂，還存在鑄造廢邊等情況，因此密度一般在7.75g/cm3以下。以方鋼坯熱軋擠壓為原料。熱軋球在生產(chǎn)過程中需要軋輥擠壓，因此熱軋球的密度一般在7.85g/cm3以上。鋼球生產(chǎn)工藝不同，原料不同，鋼球制造后密度不同。在鋼球產(chǎn)品中，同尺寸球密度生產(chǎn)率高，密度小。鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。珠海模具哪里買
可以說大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在。山西鋼球模鎢鋼廠商哪家好
鋼球表面質(zhì)量缺陷是指鋼球加工過程中由于設(shè)備精度、原材料質(zhì)量、工裝調(diào)整等原因造成的極其微妙的表面材料缺陷。根據(jù)其形狀的不同，可分為四類：思想、群點(diǎn)、劃線和擦傷。思想是鋼球表面的點(diǎn)缺陷；群點(diǎn)是指鋼球表面緊密聚集的若干點(diǎn)缺陷；劃線是指鋼球表面隨機(jī)分布的不同長度的細(xì)直線缺陷；擦傷是指鋼球表面一組排列方向相同的短直線缺陷。研究表明，在目前的加工條件下，鋼球表面質(zhì)量缺陷是不可避免的，但嚴(yán)重程度不同。例如，表面缺陷嚴(yán)重的鋼球單振動(dòng)值比無缺陷的鋼球高3dB；表面劃線較重的鋼球單振動(dòng)值比表面基本無劃線的鋼球高2dB左右；表面劃線較重的鋼球單振動(dòng)值比單振動(dòng)值高4dB左右。具有這三種重表面缺陷的鋼球分別安裝在軸承上，其振動(dòng)噪聲遠(yuǎn)高于對照組的軸承(基本上沒有這三種表面缺陷的鋼球組裝軸承)；有于3.9dB；擦傷缺陷，高于4.7dB；劃線缺陷，高于2.5dB。山西鋼球模鎢鋼廠商哪家好