鋼球的鈍化，也就是金屬的鈍化，是使鋼球表面狀態(tài)變化引起的金屬電化學(xué)行為使它具有貴金屬的某些特征的過程。如果鋼球表面與介質(zhì)發(fā)生自然作用，成為化學(xué)鈍化或者自鈍化。如果鋼球的鈍化由金屬通過電化學(xué)陽極極化而引起，稱為陽極鈍化。一般來說，鋼球表面在鈍化條件下，仍然保持相當程度上保持的鈍化狀態(tài)。一定的酸堿度和溫度條件下，可以起到一定的防銹作用。鋼球的鈍化機理，一般住是由于鋼球表面金屬與介質(zhì)發(fā)生作用，生產(chǎn)一層很薄的肉眼看不見的保護膜。這層膜在鋼球表面，是由于氧化作用引起而生成。鋼球的鈍化并沒有改變其金屬本體的性能，只是使金屬表面在介質(zhì)中的穩(wěn)定性發(fā)生了變化。使鋼球的表面的化學(xué)反應(yīng)與外界沒有靈敏的接觸，從而使鋼球在穩(wěn)定的環(huán)境中抗腐蝕功能增強。為了提高金屬的防護性能，一般采用化學(xué)方法或者電化學(xué)方法，在金屬表面與各類的鈍化液使發(fā)生反應(yīng)，覆蓋上一層人工氧化膜，從而使金屬或者持久的耐腐功能。鋼球模具廠家使鋼球的表面的化學(xué)反應(yīng)與外界沒有靈敏的接觸，從而使鋼球在穩(wěn)定的環(huán)境中抗腐蝕功能增強。鋼球的硬度直接受到熱處理工藝，也就是淬火和回火的影響。上海鋼球模具工廠
鋼球的幾何精度又稱球形精度，包括鋼球表面波紋度、棱圓度和批直徑變化。(1)鋼球表面波紋反映了球表面在微觀峰谷的起伏程度。起伏過大會使鋼球的球形精度變差。宏觀上的直接反映是鋼球單體振動值的增加，鋼球單體振動值的增加將直接導(dǎo)致軸承整體振動噪聲的增加。試驗表明，隨著規(guī)格的不同，套筒軸承的單體振動值增加1dB，套筒軸承的振動噪聲增加1~5dB。(2)鋼球的邊緣圓度也稱為非圓度，書面上稱為球形誤差。對于圓度不大的鋼球，其單振動值較高，軸承的振動噪聲也較高。(3)鋼球的批直徑變化是指在同一批加工鋼球中，球與球之間直徑的小差異。軸承滾道中均勻分布的鋼球，隨著內(nèi)套的高速旋轉(zhuǎn)，承受周期性負荷。如果滾道中鋼球之間的直徑差異較小，軸承內(nèi)外套之間會產(chǎn)生明顯的振動，通常檢測軸承的振動。韶關(guān)模具批發(fā)如果鋼球的鈍化由金屬通過電化學(xué)陽極極化而引起，稱為陽極鈍化。
鋼球現(xiàn)在普遍的被應(yīng)用在建材、礦山、電力、冶金等各大工業(yè)領(lǐng)域，尤其是精密工業(yè)。鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。它是軸承的較重要組成部分，因此鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量；而且鋼球也是軸承行業(yè)使用較多的滾動體。所以對于一個好的軸承來說必須使用質(zhì)量高的鋼球，才能獲得良好的使用效果，獲得長時間的使用周期。鋼球的質(zhì)量直接關(guān)系著其所服務(wù)的行業(yè)，那什么來影響鋼球的質(zhì)量呢？其實材質(zhì)的不同還是首要的，比如說現(xiàn)在一些強度超高的合金材料，其所生產(chǎn)的鋼球就是耐磨度超高的耐磨鋼球。當然了，其造價也是高超，被普遍的應(yīng)用于航天以及一些大型工業(yè)上。所以為了獲得高質(zhì)量的鋼球，出廠檢查也是必須的。比如看看鋼球表面有沒有斑點、破損、鐵銹等等。對于一些不合格的產(chǎn)品。必須重新加工以保證其出場質(zhì)量。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。
在磨削過程中，鋼球受到砂輪、固定板等硬質(zhì)點的撞擊，使鋼球表面上的撞擊點產(chǎn)生撞擊溫度，當撞擊溫度達到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時，形成點狀的二次淬火或回火燒傷。鋼球在硬磨過程中，沒有與砂輪溝槽完整接觸，而只與砂輪溝槽的兩側(cè)或一側(cè)接觸，承受磨削壓力特別集中而產(chǎn)生了高溫，當磨削溫度達到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時，就形成了兩極燒傷。隨著國內(nèi)自動化檢測設(shè)備的發(fā)展，光電外觀、機器視覺系統(tǒng)設(shè)備的升級以及渦流探傷檢測的應(yīng)用，人工檢驗的影響因素逐漸減小，但是鋼球加工的批量一致性、可靠性仍待進一步的提升?？梢哉f大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在。
軸承鋼球的開裂原因主要由于淬火加熱溫度過高，碳化物大量溶解，使奧氏體含碳量明顯增加，冷卻時就在晶界形成網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀碳化物。觀察與分析故障鋼球金相組織，得出：故障鋼球在淬火過程中出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象。同時，鋼球組織中存在帶狀碳化物，使貧碳區(qū)在熱處理過程中過熟。從而使鋼球在淬火時產(chǎn)生較大變形易導(dǎo)致淬火裂紋產(chǎn)生。也就是說淬火溫度過高所導(dǎo)致的淬火裂紋。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，屬于宏觀裂紋，由宏觀內(nèi)應(yīng)力引起。發(fā)生淬火開裂后，在后續(xù)工作過程中，鋼球在淬火裂紋缺陷的影響以及周期脈動接觸應(yīng)力作用下發(fā)生了接觸疲勞剝落。注：在鋼球熱處理過程中，應(yīng)嚴格控制熱處理工藝參數(shù)，以保證熱處理溫度和保溫時間的穩(wěn)定。鋼球密度也是一個不可忽視的問題。天津鋼球模鎢鋼哪個品牌好
鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。上海鋼球模具工廠
選擇鋼球時，有兩個問題常被忽視：鋼球并非愈硬愈好，而是有其恰當?shù)挠捕戎?；鋼球密度也是一個不可忽視的問題。關(guān)于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，鋼球單耗下降；而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的生產(chǎn)率增加。但鋼球硬度的增加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機生產(chǎn)率下降。鋼球硬度過高時對磨礦不利的原因有兩個：①鋼球回彈跳動嚴重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，故而影響破碎；②鋼球硬度過高時，球與球之間相互接觸時滑動厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。上海鋼球模具工廠