盾構(gòu)機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機在曲線段推進、轉(zhuǎn)彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現(xiàn)曲線推進和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質(zhì)條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構(gòu)機中采用。盾構(gòu)機刀具的配就置必須適合應用工程的地質(zhì)條件。汕頭盾構(gòu)刀具哪個牌子好
刀具是盾構(gòu)機重要的部件，其直接影響著盾構(gòu)施工進度。所以必須根據(jù)工程地段巖石的不同強度和地質(zhì)特點以及刀具在不同巖石中表現(xiàn)出的破巖機理來對刀具進行設計和選擇。為了適應從軟土到硬巖不同地層的開挖，目前設計出多種刀具與之適應。盾構(gòu)機刀具類型分為兩大類：滾刀和切削刀。而切削刀的種類繁多，包括：切刀、齒刀、邊刮刀、先行刀、仿形刀、魚尾刀。其中，滾刀和齒刀的刀座形式相同，根據(jù)不同的地質(zhì)類型，兩種刀具可以互換。滾刀用于掘進純巖地層；伴有大粒徑的礫石（粒徑大于400mm）并且含量達到一定比例的松散地層；巖石（強度不是太高）與一般土體（松土或砂土）交錯頻繁出現(xiàn)的復雜地層。采用滾刀破巖時，其破巖原理是：刀盤旋轉(zhuǎn)帶動刀具掃過開挖面，此時滾刀擠壓周邊的巖石，使其表面形成裂紋繼而與開挖面脫落，使得巖石成功破碎。滾刀按刀具形狀的不同分為：盤形滾刀和齒形滾刀；而根據(jù)安裝位置不同分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴孔滾刀；按照刀圈的數(shù)量分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀。在風化的砂巖和泥巖等軟巖地層時，一般采用雙刃滾刀；在較硬巖中采用單刃滾刀。安徽刀具廠家盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備。
在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構(gòu)分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉(zhuǎn)時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉(zhuǎn)運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性和攪拌效果，又提高盾構(gòu)整體掘進效果。
盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結(jié)構(gòu)測試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構(gòu)刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調(diào)整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動，難以保證刀具在運行中的受力狀態(tài)。因此，在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至會損壞軸承。切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。
盾構(gòu)刀具的更換準備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運輸相應材料 利用吊裝工具和運輸平臺將刀具運至主倉（工作倉）。 在壓力下工作時，工作人員應按照“操作順序/工作倉人員”這章的說明適應泥水倉的壓力比。 通過人倉內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當?shù)侗P因為需要更換刀具而要重新定位時工人不能停留在開挖倉內(nèi)。 在盾殼表面固定點上定位低平臺、網(wǎng)狀平臺和吊裝工具。 安全說明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險的事。在此期間應隨時密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉前倉應保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 所有人員必須佩帶安全帶，將其固定在規(guī)定的固定點上。 所有要求的吊裝工具都由提供的荷載工具運送，并已經(jīng)過測試以保證安全地運行。刀盤刀具作為盾構(gòu)機上的關(guān)鍵部件，其設計選型要求會更高、更嚴謹。福建大型盾構(gòu)刀具哪個好
盾構(gòu)機在城市地鐵、鐵路公路交通、能源輸送、地下通道等重大工程中的應用日益普遍。汕頭盾構(gòu)刀具哪個牌子好
盾構(gòu)刀具根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。由于地層難預測性及多變化性，實際設計及施工過程中要多方面考慮工程概況以及人為性因素，以確保施工安全高效。 盾構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結(jié)構(gòu)和配置是不相同的。 硬質(zhì)合金刀體材料的塑形，韌性以及線膨脹系數(shù)與鋼基體差別較大，在盾構(gòu)刀具出現(xiàn)焊接裂紋以及殘余應力過大導致刀具切削時合金容易剝落。 是因為刀具的釬焊面積較大，釬焊冷卻過程中會因材料參數(shù)不匹配而使焊縫處產(chǎn)生較大的殘余應力，變形，裂紋。 消除釬焊過程中的殘余應力是保證盾構(gòu)刀具在切削過程中發(fā)生合金破碎，脫落的重要因素。加強盾構(gòu)機刀具管理對有效地利用刀具以及對刀盤進行有效的保護、對降低刀具的使用成本有重要意義。汕頭盾構(gòu)刀具哪個牌子好