江蘇高精密硬質(zhì)合金哪家好

硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于鋁型材加工企業(yè)而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數(shù)量已經(jīng)磨損了的硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于確保企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)則起著兜底保障的作用。不過(guò)，站在鋸片的角度來(lái)說(shuō)，一輩子無(wú)所求地默默工作著，在其壽命即將達(dá)到頂峰之際，無(wú)情被拋棄，實(shí)在不是作為有性情的人類應(yīng)該做出的事情啊。同時(shí)，出于節(jié)省企業(yè)成本的考慮，眾多壽命即將到達(dá)頂峰的硬質(zhì)合金鋸片，實(shí)則完全可以通過(guò)修磨的方式，讓鋸片再活幾個(gè)月，再為自己的主人工作上幾個(gè)月。其實(shí)，早在硬質(zhì)合金鋸片被創(chuàng)造出來(lái)之時(shí)，眾多科學(xué)家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會(huì)隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無(wú)法保障硬質(zhì)合金鋸片的鋸切效果。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。江蘇高精密硬質(zhì)合金哪家好

硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒，YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒,從而提高抗壓強(qiáng)度。福建高精密硬質(zhì)合金廠硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無(wú)心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過(guò)篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過(guò)冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。

硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。主要包括混合料制備、成形、燒結(jié)3個(gè)主要工藝流程，配料→濕磨、摻膠、干燥、制?！旌狭！尚巍鸁Y(jié)→硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的制作過(guò)程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)的溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。

按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。以上就是硬質(zhì)合金的介紹。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。福建高精密硬質(zhì)合金廠

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能。江蘇高精密硬質(zhì)合金哪家好

硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較小，這就要求工裝夾具在保證其定位準(zhǔn)確的前提下，更要能達(dá)到安全和高效率的目的。這需要從幾個(gè)方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡(jiǎn)單實(shí)用，不需太笨重）；一套夾具能同時(shí)定位多件同一產(chǎn)品（一般為5～6件為宜，很小且焊接簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可考慮10件或以上）；夾具在定位時(shí)能讓產(chǎn)品焊接面具有一定的角度，以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。根據(jù)加工產(chǎn)品的特點(diǎn)，自主設(shè)計(jì)制作了加工V形接桿類整體合金鉆頭對(duì)焊工裝、整體合金焊工藝臍子鉆中心孔（取代原電火花工藝，單件降低成本230元）對(duì)焊工裝。江蘇高精密硬質(zhì)合金哪家好