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硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負(fù)荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí),采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。硬質(zhì)合金鋸片的基體,我們亦稱(chēng)之為鋸片的“鋼板”。天津高精密硬質(zhì)合金廠
硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時(shí),沖擊韌性明顯降低。溫度對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)的情況,否則可能會(huì)引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動(dòng)較大,其值與試驗(yàn)方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時(shí),應(yīng)該實(shí)用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。內(nèi)蒙古鎢鋼硬質(zhì)合金報(bào)價(jià)整體硬質(zhì)合金刀具得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。
硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中,主軸速度N=4000,進(jìn)給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側(cè)面磨損4μm,沒(méi)有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。
硬質(zhì)合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大,而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差,如果焊接工藝不當(dāng),會(huì)造成虛焊或應(yīng)力過(guò)大,在使用過(guò)程中刀片會(huì)出現(xiàn)脫落或開(kāi)裂現(xiàn)象,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂,影響地板刀具的使用壽命。因此,焊接工藝對(duì)刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金地板刀具的焊接常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂?、加熱均勻、效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片主要的焊接方式。硬質(zhì)合金地板刀具釬焊方法-高頻感應(yīng)釬焊高頻感應(yīng)釬焊使用頻率為600KHz,功率為10KW-100KW之間的高頻感應(yīng)加熱源,產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過(guò)感應(yīng)器時(shí)產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),在感應(yīng)器中的被焊金屬產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快,可以在很短時(shí)間內(nèi)加熱到很高的溫度,使焊料熔化。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料,如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。廣東硬質(zhì)合金哪家可靠
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類(lèi):鎢鈷類(lèi)、鎢鈦鈷類(lèi)、鎢鈦鉭(鈮)類(lèi)。天津高精密硬質(zhì)合金廠
硬質(zhì)合金沖針的生產(chǎn)流程,配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)(真空低壓燒結(jié)爐)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)(無(wú)損超聲波探傷檢測(cè))→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)→切割成型(或電火花加工)→粗磨→精磨→拋光→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù),硬質(zhì)合金沖針與(精密)模具的設(shè)計(jì)和模具配件的精密度、質(zhì)量等有著直接的聯(lián)系。重要的是,沖針的好壞將直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等。所以,沖針材質(zhì)的選擇尤為重要。此外,影響沖針的使用壽命的因素還有很多,比如沖壓速度、機(jī)臺(tái)的垂直度……天津高精密硬質(zhì)合金廠