佛山碳化鎢硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。佛山碳化鎢硬質(zhì)合金

現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，把具有高附加值、高科技含量的中優(yōu)越刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國外企業(yè)。佛山碳化鎢硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工。

硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時(shí),沖擊韌性明顯降低。溫度對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)的情況,否則可能會(huì)引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動(dòng)較大,其值與試驗(yàn)方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時(shí),應(yīng)該實(shí)用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。

硬質(zhì)合金種類要了解，對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片，我們是按照鋸片的鋸齒型材類型進(jìn)行分類。而目前，眾多的硬質(zhì)合金鋸片，其刀頭所采用的硬質(zhì)合金類型也是不同的。常見的硬質(zhì)合金種類主要有鎢鈷類、鎢鈦類。其中，我們常用YG來作為鎢鈷硬質(zhì)合金的代號(hào)。而YT則用來作為鎢鈦的代號(hào)。除了純英文的代號(hào)外，一般還會(huì)在代號(hào)后面附加一個(gè)百分比，而這個(gè)百分比數(shù)字，則標(biāo)志著此種硬質(zhì)合金所含有鈷的量。例如，我們以“YG8”為例，此串?dāng)?shù)字中的“8”，即說明含有鈷的含量為8%。而在木材以及鋁型材加工領(lǐng)域，我們常見的就有YG8和YG15這兩種標(biāo)號(hào)的硬質(zhì)合金型材。硬質(zhì)合金棒可以用來切割和鉆孔工具，也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結(jié)構(gòu)材料來使用。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動(dòng)（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動(dòng)），化學(xué)式不符合化合價(jià)規(guī)則。當(dāng)溶解的碳含量超過某個(gè)極限時(shí)（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格，這時(shí)的間充固溶體叫做間充化合物。硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的。安徽高精密硬質(zhì)合金購買網(wǎng)址

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硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎樣選？選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長(zhǎng)條狀、韌性強(qiáng)的材料時(shí)，使用直齒或是左旋的硬質(zhì)合金銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加工。在切削鋁、鑄件時(shí)，選擇齒數(shù)少且旋角大的硬質(zhì)合金銑刀，可以減少切削熱。在進(jìn)行溝槽加工時(shí)，要根據(jù)切屑的排出量選擇適當(dāng)?shù)凝X槽，否則發(fā)生切屑堵塞，常常會(huì)損壞硬質(zhì)合金銑刀。選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：首先，根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來選定硬質(zhì)合金銑刀 ；為防止崩刃而進(jìn)行切削刃的珩磨。佛山碳化鎢硬質(zhì)合金