影響盾構(gòu)機工作的因素較多，盾構(gòu)機刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機設計的一個重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機設計中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機的切削效果、出土狀況和掘進速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機密封艙內(nèi)土體流動性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交錯連 續(xù)排列方式。我集團公司采購的盾構(gòu)機，其刀具布置就是采用該方式。 根據(jù)北京市地鐵隧道施工中可能碰到的三種主要地質(zhì)條件，刀具布置時應按照牙型交錯連續(xù) 排列的原理， 確保盾構(gòu)機刀具的切削軌跡布滿開挖全斷面； 另針對不同切削要求(包括不同地質(zhì)的 要求)，需設置切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾種刀具。盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
盾構(gòu)機在施工過程中的主要工具，由于其工作條件極其惡劣，其刀具配置形式及刀具造型的好壞將直接影響盾構(gòu)施工能否順利進行。要確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性，盾構(gòu)機刀具的配就置必須適合應用工程的地質(zhì)條件，充分考慮影響盾構(gòu)機刀具的切削效果、掘進速度和施工效率，確保盾構(gòu)機使用壽命的提高。切刀布置在刀盤開口槽的兩側(cè)，其切削原理隨刀盤旋轉(zhuǎn)對開挖面土體產(chǎn)生軸向剪切力和徑向切削力，在轉(zhuǎn)動下插入到地層內(nèi)部，一般是適用于粒徑小于500mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。北京微型盾構(gòu)刀具廠家刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。
通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進，當?shù)毒吣ズ倪_到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續(xù)定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設計通電式傳感裝置，實現(xiàn)連續(xù)定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損，使用單片機控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺國內(nèi)盾構(gòu)機刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。
盾構(gòu)機掘進時，刀具配置的差異會影響掘進速度和效果。對混合型地層進行施工時，刀具配置之間的差異主要來源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會對破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過小，會造成碎石增多，增大破巖難度；間距過大，滾刀將會出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過小所產(chǎn)生的問題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。
研究盾構(gòu)刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤的扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機基本參數(shù)的合理性及其對結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構(gòu)刀具的切削過程進行了動態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。盾構(gòu)機刀具是盾構(gòu)機破巖掘進的關(guān)鍵部件，在掘進中容易損壞、要經(jīng)常更換。廣東大型盾構(gòu)刀具制造廠
盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量蹋虼藨謩e對盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進行研究。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構(gòu)機正常進行下階段的掘進施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保證良好的焊接質(zhì)量。先行刀主要有三種方式：貝殼刀、撕裂刀、齒刀。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司