粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計，硬巖及軟硬不均對盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴展，較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點，可對其進行打磨修復。盾構(gòu)刀具可根據(jù)運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。廣西大型盾構(gòu)刀具哪家好
盾構(gòu)刀具的種類及作用說明，刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結(jié)構(gòu)和配置是不相同的。 刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。為適應不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同硬巖破巖機理是利用硬質(zhì)材料的易脆性質(zhì)，采用滾刀的滾動對巖石擠壓產(chǎn)生的剪切力和（沖擊力）碾碎巖石的機械破巖方法。要實現(xiàn)連續(xù)破巖就要在滾刀上施加一個正壓力和一個使?jié)L刀滾動的水平推力。正壓力是來自于盾構(gòu)的推進力，水平推力是刀盤轉(zhuǎn)動施加在滾刀軸上與開挖面平行的推力。河北盾構(gòu)刀具哪個牌子好盾構(gòu)機刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機設計的一個重要參數(shù)。
刀具是盾構(gòu)機重要的部件，其直接影響著盾構(gòu)施工進度。所以必須根據(jù)工程地段巖石的不同強度和地質(zhì)特點以及刀具在不同巖石中表現(xiàn)出的破巖機理來對刀具進行設計和選擇。為了適應從軟土到硬巖不同地層的開挖，目前設計出多種刀具與之適應。盾構(gòu)機刀具類型分為兩大類：滾刀和切削刀。而切削刀的種類繁多，包括：切刀、齒刀、邊刮刀、先行刀、仿形刀、魚尾刀。其中，滾刀和齒刀的刀座形式相同，根據(jù)不同的地質(zhì)類型，兩種刀具可以互換。滾刀用于掘進純巖地層；伴有大粒徑的礫石（粒徑大于400mm）并且含量達到一定比例的松散地層；巖石（強度不是太高）與一般土體（松土或砂土）交錯頻繁出現(xiàn)的復雜地層。采用滾刀破巖時，其破巖原理是：刀盤旋轉(zhuǎn)帶動刀具掃過開挖面，此時滾刀擠壓周邊的巖石，使其表面形成裂紋繼而與開挖面脫落，使得巖石成功破碎。滾刀按刀具形狀的不同分為：盤形滾刀和齒形滾刀；而根據(jù)安裝位置不同分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴孔滾刀；按照刀圈的數(shù)量分為單刃滾刀、雙刃滾刀和三刃滾刀。在風化的砂巖和泥巖等軟巖地層時，一般采用雙刃滾刀；在較硬巖中采用單刃滾刀。
盾構(gòu)刀具可根據(jù)運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構(gòu)開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業(yè)時，應根據(jù)不同地質(zhì)情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經(jīng)滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進行開挖，渣土隨切削刀正面進入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面軸承外圈的配合面，如拉毛時，經(jīng)打磨可使用。盾構(gòu)掘進時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
盾構(gòu)刀具的主要磨損形式有 3 種: 微觀變形疲勞磨損、犁溝磨粒磨損、凹坑磨粒磨損。微觀變形疲勞磨損，疲勞磨損的特征為: 魚鱗狀迭加變形，次表面有明顯的與滾刀運動方向一致的迭加變形層，變形層底部伴有接觸疲勞和龜裂。形成此磨損的原因為: 磨損表面迭加變形產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋失穩(wěn)擴展導致微觀斷裂，磨損剝落。犁溝磨粒磨損，犁溝磨粒磨損的特征為: 磨損表面有平行于滾刀運動方向的溝紋，有被排擠的金屬在溝紋兩邊，溝槽內(nèi)有反復變形的斷裂的金屬殘體和尚未完全脫離金屬母體的磨屑。形成此磨損的原因為: 金屬表面被滑動運動的巖石硬粒切削剝落或被犁皺，堆積變形，疲勞裂紋萌生擴展，終斷裂，脫離母體，基體組織中的碳化物磨損過程凸出被剝落，也加速了金屬表面犁溝的形成。凹坑磨粒磨損的特征為: 磨損表面有月牙形凹坑，并夾帶有較短而淺的無規(guī)則方向的溝紋。形成此磨損的原因為: 磨粒在金屬表面滾動運動或彈跳壓入金屬表面形成壓痕凹坑，有些小凹坑是碳化物剝落留下的空穴。盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復雜，目前世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。黑龍江盾構(gòu)刀具哪家可靠
盾構(gòu)刀盤設計是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。廣西大型盾構(gòu)刀具哪家好
刀具配置的差異性，在復合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設計較好，具體表現(xiàn)為刀具高對防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖，間距過大，滾刀間會出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過小，滾刀間會出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國內(nèi)外施工實例，巖石強度高時，滾刀的間距應控制在70～90mm的范圍內(nèi)比較合理）。廣西大型盾構(gòu)刀具哪家好