影響盾構(gòu)機工作的因素較多，盾構(gòu)機刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機設(shè)計的一個重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機設(shè)計中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機的切削效果、出土狀況和掘進速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機密封艙內(nèi)土體流動性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交錯連 續(xù)排列方式。我集團公司采購的盾構(gòu)機，其刀具布置就是采用該方式。 根據(jù)北京市地鐵隧道施工中可能碰到的三種主要地質(zhì)條件，刀具布置時應(yīng)按照牙型交錯連續(xù) 排列的原理， 確保盾構(gòu)機刀具的切削軌跡布滿開挖全斷面； 另針對不同切削要求(包括不同地質(zhì)的 要求)，需設(shè)置切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾種刀具。切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具工廠
盾構(gòu)機掘進時，刀具配置的差異會影響掘進速度和效果。對混合型地層進行施工時，刀具配置之間的差異主要來源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會對破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過小，會造成碎石增多，增大破巖難度；間距過大，滾刀將會出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過小所產(chǎn)生的問題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。佛山盾構(gòu)刀具去哪買盾構(gòu)機刀具是盾構(gòu)機破巖掘進的關(guān)鍵部件，在掘進中容易損壞、要經(jīng)常更換。
研究盾構(gòu)刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤的扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機基本參數(shù)的合理性及其對結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構(gòu)刀具的切削過程進行了動態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。
盾構(gòu)的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內(nèi)進行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設(shè)計，通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實現(xiàn)。盾構(gòu)司機可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當要對左側(cè)進行擴挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴挖左側(cè)水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復(fù)，如受傷情況嚴重需報廢。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計制造的水平 。
盾構(gòu)刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性和實用性。針對本標段工程地質(zhì)情況，預(yù)測盾構(gòu)在開挖區(qū)間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進距離，為保障工程的安全順利進行設(shè)計了刀盤結(jié)構(gòu)。在盾構(gòu)刀盤選型時，對地質(zhì)進行了充分的分析和研究，刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲備，合理配置了不同刀具，滿足了標段現(xiàn)場施工要求。 盾構(gòu)機刀具更換前要嚴格遵守相應(yīng)的程序和流程。雖然項目地質(zhì)條件較好，基本采用常壓開倉方式進行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請專業(yè)的氣體檢測機構(gòu)對盾構(gòu)機倉內(nèi)危險氣體成分進行檢測，確保倉內(nèi)氣體在安全范圍內(nèi)，其次設(shè)備部人員進入倉內(nèi)對刀具磨損狀況進行檢查記錄，然后安質(zhì)部組織刀具更換人員進行換刀前安全培訓(xùn)，較后將安全交底資料交由項目監(jiān)理審核之后由刀具更換人員具體展開實施。盾構(gòu)刀具刀體內(nèi)表面變形應(yīng)報廢。盾構(gòu)機刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國外進口刀具價格昂貴，且制作周期較長。浙江大型盾構(gòu)刀具哪家可靠
盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量蹋虼藨?yīng)分別對盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進行研究。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具工廠
盾構(gòu)刀具的種類及作用說明，刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結(jié)構(gòu)和配置是不相同的。 刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。為適應(yīng)不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同硬巖破巖機理是利用硬質(zhì)材料的易脆性質(zhì)，采用滾刀的滾動對巖石擠壓產(chǎn)生的剪切力和（沖擊力）碾碎巖石的機械破巖方法。要實現(xiàn)連續(xù)破巖就要在滾刀上施加一個正壓力和一個使?jié)L刀滾動的水平推力。正壓力是來自于盾構(gòu)的推進力，水平推力是刀盤轉(zhuǎn)動施加在滾刀軸上與開挖面平行的推力。內(nèi)蒙古盾構(gòu)刀具工廠