江蘇硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-07

硬質(zhì)合金沖針指的是采用優(yōu)越硬質(zhì)合金材料經(jīng)精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。硬質(zhì)合金沖針在不同的地方有不同的叫法,硬質(zhì)合金作為工業(yè)的牙齒,是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質(zhì)相,用過(guò)渡族金屬(Co等)作為黏結(jié)相,采用粉末冶金技術(shù)制備生產(chǎn)的多相材料。作為切削硬質(zhì)合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結(jié)相有Co、Ni、Fe等。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。硬質(zhì)合金具有度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),在眾多的工業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中普遍應(yīng)用,是優(yōu)良的工具材料之一。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體。江蘇硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠

硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時(shí),沖擊韌性明顯降低。溫度對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)的情況,否則可能會(huì)引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動(dòng)較大,其值與試驗(yàn)方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時(shí),應(yīng)該實(shí)用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。佛山碳化鎢硬質(zhì)合金價(jià)錢多少硬質(zhì)合金的性能受硬質(zhì)相和粘結(jié)相成分與結(jié)構(gòu)的影響。

硬質(zhì)合金沖針的生產(chǎn)流程,配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)(真空低壓燒結(jié)爐)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)(無(wú)損超聲波探傷檢測(cè))→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)→切割成型(或電火花加工)→粗磨→精磨→拋光→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù),硬質(zhì)合金沖針與(精密)模具的設(shè)計(jì)和模具配件的精密度、質(zhì)量等有著直接的聯(lián)系。重要的是,沖針的好壞將直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等。所以,沖針材質(zhì)的選擇尤為重要。此外,影響沖針的使用壽命的因素還有很多,比如沖壓速度、機(jī)臺(tái)的垂直度……

我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重在提升,我國(guó)刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。近幾年我國(guó)切削刀具的產(chǎn)值結(jié)構(gòu)發(fā)生著持續(xù)的變化,綜合性能更優(yōu)越的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值占比不斷在提高。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),我國(guó)主要刀具企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值從2015年的39%提高到2019年的47%。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具,其產(chǎn)值占比上升與我國(guó)機(jī)床裝備數(shù)控化升級(jí)的宏觀背景相關(guān)。未來(lái)隨著我國(guó)制造業(yè)持續(xù)升級(jí),硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將逐步提高。硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。

硬質(zhì)合金鋸片的基體,我們亦稱之為鋸片的“鋼板”。對(duì)于這塊“板”,它的重要性和鋸齒是一樣的。因?yàn)樵阡徠徢械倪^(guò)程中,基體的質(zhì)量是否過(guò)關(guān),將直接決定一片硬質(zhì)合金鋸片能夠用多長(zhǎng)的時(shí)間。目前,合金工具剛、65Mn彈簧鋼以及高速工具鋼,都是制造硬質(zhì)合金鋸片基體的可選材質(zhì)之一。在琳瑯滿目的硬質(zhì)合金鋸片市場(chǎng)之中,硬質(zhì)合金鋸片的齒數(shù)、齒距與齒厚是各不相同。我們?cè)谶x擇一款硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候,一般根據(jù)齒槽容量、鋸切質(zhì)量和切削應(yīng)力等因素來(lái)選擇齒數(shù)。一般來(lái)講,鋸片的齒數(shù)越多,其切削阻力就越大,鋸切時(shí)鋸齒部位積攢的熱量就越多。其次,就是齒厚。硬質(zhì)合金鋸片的齒厚,在鋸切型材的時(shí)候,將會(huì)影響到型材的損耗量。正因此,根據(jù)自己的鋸切需求,選擇鋸齒較窄的硬質(zhì)合金鋸片,能夠有效地降低型材的損耗。硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況,硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。廣東鎢鋼硬質(zhì)合金廠家排名

硬質(zhì)合金鋼的性能:硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。江蘇硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠

硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較小,這就要求工裝夾具在保證其定位準(zhǔn)確的前提下,更要能達(dá)到安全和高效率的目的。這需要從幾個(gè)方面去考慮:夾具的輕便性(夾具要簡(jiǎn)單實(shí)用,不需太笨重);一套夾具能同時(shí)定位多件同一產(chǎn)品(一般為5~6件為宜,很小且焊接簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可考慮10件或以上);夾具在定位時(shí)能讓產(chǎn)品焊接面具有一定的角度,以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。根據(jù)加工產(chǎn)品的特點(diǎn),自主設(shè)計(jì)制作了加工V形接桿類整體合金鉆頭對(duì)焊工裝、整體合金焊工藝臍子鉆中心孔(取代原電火花工藝,單件降低成本230元)對(duì)焊工裝。江蘇硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠