如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進行修磨，這樣修磨數量小，能延長鋸片的壽命。用戶千萬不要“拼”鋸片。硬質合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關系，只有當鋸片經正確修磨后才能使刀具在使用壽命內保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點是整個磨損區(qū)域應當充分修磨。硬質合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，由于質量的原因，我們不推薦在通用刃磨機上手工修磨鋸片，自動數控刃磨機能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。硬質合金脆性大，不能進行切削加工。硬質合金咨詢
硬質合金種類要了解，對于硬質合金鋸片，我們是按照鋸片的鋸齒型材類型進行分類。而目前，眾多的硬質合金鋸片，其刀頭所采用的硬質合金類型也是不同的。常見的硬質合金種類主要有鎢鈷類、鎢鈦類。其中，我們常用YG來作為鎢鈷硬質合金的代號。而YT則用來作為鎢鈦的代號。除了純英文的代號外，一般還會在代號后面附加一個百分比，而這個百分比數字，則標志著此種硬質合金所含有鈷的量。例如，我們以“YG8”為例，此串數字中的“8”，即說明含有鈷的含量為8%。而在木材以及鋁型材加工領域，我們常見的就有YG8和YG15這兩種標號的硬質合金型材。廣西硬質合金廠商哪家好硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業(yè)的發(fā)展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、前端科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術含量和高質量穩(wěn)定性的硬質合金產品的需求。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。
整體硬質合金刀具的加工現狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應用。然而現在我廠應用整體硬質合金刀具多為國外進口，進口整體硬質合金刀具價格昂貴，簡單結構刀具要1 000多元一把，復合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產刀具的價格為進口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進口刀具的80%左右，刀具國產化效益明顯。在嚴峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。
硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產，其品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。通常的硬質合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。黑龍江硬質合金廠商
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硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。硬質合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)越碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。硬質合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。硬質合金咨詢