黑龍江刀具生產(chǎn)公司

根據(jù)盾構(gòu)叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對(duì)其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950℃高溫釬焊后硬度大于55HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中適合盾構(gòu)叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時(shí)，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時(shí)，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實(shí)施堆焊。切刀是盾構(gòu)機(jī)切削開挖面上體的主刀具。黑龍江刀具生產(chǎn)公司

盾構(gòu)機(jī)刀具是盾構(gòu)機(jī)破巖掘進(jìn)的關(guān)鍵部件，在掘進(jìn)中容易損壞、要經(jīng)常更換。其實(shí)用壽命的長短與刀具制造質(zhì)量有關(guān)，還與刀具的正確選擇和維護(hù)有關(guān)。因此刀具的選用與維護(hù)直接影響到盾構(gòu)工程施工的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)型，正確的選用和維護(hù)，往往能起到事半功倍的效果。盾構(gòu)機(jī)刀具的分類 目前使用的刀具一般分為兩大類:刮削刀具、滾動(dòng) 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)而沒有自轉(zhuǎn)的破巖刀 具. 刮削刀具的種類繁多，目前盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)上常用的 刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝 殼刀、魚尾刀等 滾動(dòng)刀具(滾刀) 滾動(dòng)刀具是指隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，還同時(shí)作自轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的破巖刀具。 根據(jù)刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾刀（鋼齒和 球齒）、盤形滾刀（鋼刀圈滾刀和球齒刀圈滾 刀） 根據(jù)安裝位置滾刀可分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴(kuò)孔滾刀。 盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)滾刀主要是盤形滾刀，盤形滾刀又有 單刃、雙刃和多刃。根據(jù)刀刃外徑的大小，又分 成13、15、17、19等規(guī)格，目前主要是17系列。黑龍江刀具生產(chǎn)公司刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。

影響盾構(gòu)機(jī)工作的因素較多，盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個(gè)因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度。刀具布置對(duì)于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機(jī)的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機(jī)密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯(cuò)連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交錯(cuò)連 續(xù)排列方式。我集團(tuán)公司采購的盾構(gòu)機(jī)，其刀具布置就是采用該方式。 根據(jù)北京市地鐵隧道施工中可能碰到的三種主要地質(zhì)條件，刀具布置時(shí)應(yīng)按照牙型交錯(cuò)連續(xù) 排列的原理， 確保盾構(gòu)機(jī)刀具的切削軌跡布滿開挖全斷面； 另針對(duì)不同切削要求(包括不同地質(zhì)的 要求)，需設(shè)置切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾種刀具。

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時(shí)長，勞動(dòng)消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時(shí)刀具損壞后若不及時(shí)更換，會(huì)降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時(shí)需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時(shí)間通常為總作業(yè)時(shí)間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。

盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測方法： 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風(fēng)險(xiǎn) , 可能造成開挖面的坍塌 , 進(jìn)而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應(yīng)裝置只能安裝于少部分刀具上, 對(duì)其他刀具的磨損則無法感應(yīng)。異味添加劑在土壓平衡式盾構(gòu)和泥水式盾構(gòu)中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預(yù)測值與實(shí)際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預(yù)測 值與實(shí)際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對(duì) 比掘進(jìn)速 度或扭矩 的預(yù)測值與實(shí)際值之 間的偏差情況來預(yù)報(bào)滾刀磨損狀況。 但是 , 當(dāng)偏差為多少 時(shí)可 以判定有 刀具出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損 ,則需要應(yīng)用檢驗(yàn)法將基準(zhǔn)環(huán)的速度偏差均值 與其后 每環(huán) 的速度 偏差均值進(jìn)行比較。盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。深圳盾構(gòu)刀具采購

在使用前需要對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。黑龍江刀具生產(chǎn)公司

盾構(gòu)刀具的主要磨損形式有 3 種: 微觀變形疲勞磨損、犁溝磨粒磨損、凹坑磨粒磨損。微觀變形疲勞磨損，疲勞磨損的特征為: 魚鱗狀迭加變形，次表面有明顯的與滾刀運(yùn)動(dòng)方向一致的迭加變形層，變形層底部伴有接觸疲勞和龜裂。形成此磨損的原因?yàn)? 磨損表面迭加變形產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展導(dǎo)致微觀斷裂，磨損剝落。犁溝磨粒磨損，犁溝磨粒磨損的特征為: 磨損表面有平行于滾刀運(yùn)動(dòng)方向的溝紋，有被排擠的金屬在溝紋兩邊，溝槽內(nèi)有反復(fù)變形的斷裂的金屬殘?bào)w和尚未完全脫離金屬母體的磨屑。形成此磨損的原因?yàn)? 金屬表面被滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的巖石硬粒切削剝落或被犁皺，堆積變形，疲勞裂紋萌生擴(kuò)展，終斷裂，脫離母體，基體組織中的碳化物磨損過程凸出被剝落，也加速了金屬表面犁溝的形成。凹坑磨粒磨損的特征為: 磨損表面有月牙形凹坑，并夾帶有較短而淺的無規(guī)則方向的溝紋。形成此磨損的原因?yàn)? 磨粒在金屬表面滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)或彈跳壓入金屬表面形成壓痕凹坑，有些小凹坑是碳化物剝落留下的空穴。黑龍江刀具生產(chǎn)公司