硬質(zhì)合金硬度一般用洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要采用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺式洛氏硬度計相同。在測量硬質(zhì)合金硬度時，天星公司生產(chǎn)的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質(zhì)合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質(zhì)合金工件，可以測試內(nèi)徑小于30mm的管狀硬質(zhì)合金工件。還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫使用。這種儀器用于測試硬質(zhì)合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的硬度檢測。常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。吉林高精密硬質(zhì)合金哪個牌子好
通過研究焊接硬質(zhì)合金的加工工藝，總結(jié)多次加工焊接刀具的工藝特點，制定全新的焊接硬質(zhì)合金刀具加工工藝，采用粗磨﹑開槽﹑半精磨合金外徑的加工方式解決外磨加工中合金部分難加工的問題，通過半精磨﹑刃磨﹑精磨合金外徑的加工方式解決合金部分尺寸的加工問題，通過修磨卡比特長鉸刀，總結(jié)修磨經(jīng)驗，使用刃磨加工刀齒后角完成刀具加工。其中切削倒角及其后角的加工，刃磨工序需要按圖紙要求尺寸進行，不能憑操作者的感覺，需要滿足使用要求。從現(xiàn)有刀具對比情況看，實驗刀具在刀齒槽﹑前刀面處有接痕和凹陷，此處缺陷可能導致加工中刀具受力不均勻，可能影響刀具表面光度，待后續(xù)解決此問題。合金材料問題，刀具切削過程中切削熱量較大，溫度在70℃左右?，F(xiàn)擬對合金材料焊接后的材質(zhì)進行分析，對比焊接前后的組織差異（用來排除焊接溫度對合金材料的影響），并對合金材料作對比實驗，找出合金材料差異，待后續(xù)使用。珠海高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商硬質(zhì)合金刀具的終端應(yīng)用普遍，涉及十余個下游的行業(yè)。
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。通常的硬質(zhì)合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。
過去，提起硬質(zhì)合金鋸片，在許多人的眼中，就是一塊帶有鋒利鋸齒的“鐵疙瘩”。無論如何，也不會把“復(fù)雜”、“難以選擇”和其聯(lián)系在一起。然而，近些年隨著冶金技術(shù)的進步，硬質(zhì)合金鋸片家族正在不斷地壯大，各類生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠家如雨后春筍搬崛起。時至現(xiàn)在，面對復(fù)雜且水很深的硬質(zhì)合金鋸片市場，眾多的木材以及鋁型材加工企業(yè)，在選擇何種硬質(zhì)合金鋸片的時候，往往會犯難，不知道如何選擇。對此，不論你是企業(yè)負責人，還是負責管理采購的工作人員，當發(fā)現(xiàn)自己對于某一領(lǐng)域的工業(yè)產(chǎn)品缺乏必要的認識時，就說明要開始“充電”了。信息炸裂時代，我們不可能深入各個行業(yè)，了解并掌握所有的行業(yè)知識。但我們卻能通過搜索引擎，一鍵搜索到我們需要的知識。硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分。遼寧硬質(zhì)合金生產(chǎn)線
硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。吉林高精密硬質(zhì)合金哪個牌子好
硬質(zhì)合金刀具的性能特點，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。吉林高精密硬質(zhì)合金哪個牌子好