山西大型盾構(gòu)刀具使用方法

盾構(gòu)刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝：先鑄造成型再模鍛，優(yōu)點(diǎn)是對鍛造設(shè)備噸位要求低，容易制作;缺點(diǎn)是內(nèi)部鋼材紋理、晶粒、致密度不好，碳化物聚集，造成成品刀圈容易崩裂。圓鋼先熱沖孔再碾環(huán)，優(yōu)點(diǎn)是熱鍛成型，節(jié)約材料; 缺點(diǎn)是大部分屬于手工操作，鍛造時(shí)間長，始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好，廢品率高，如果在碾環(huán)之前沒經(jīng)過三向鍛造，則碳化物不能擊碎。 國內(nèi)多數(shù)廠家主要采用模鍛方式進(jìn)行刀圈的生產(chǎn)，然后輔助以車加工處理，這樣金屬流線自然就被打斷，從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能，采用中頻感應(yīng)真空熔煉爐熔煉，刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式，這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點(diǎn)，可對其進(jìn)行打磨修復(fù)。盾構(gòu)機(jī)刀具配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。山西大型盾構(gòu)刀具使用方法

盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀具配置的差異會(huì)影響掘進(jìn)速度和效果。對混合型地層進(jìn)行施工時(shí)，刀具配置之間的差異主要來源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會(huì)對破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過小，會(huì)造成碎石增多，增大破巖難度；間距過大，滾刀將會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過小所產(chǎn)生的問題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。山西大型盾構(gòu)刀具使用方法盾構(gòu)刀具根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進(jìn)效率及安全。

盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測方法： 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風(fēng)險(xiǎn) , 可能造成開挖面的坍塌 , 進(jìn)而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應(yīng)裝置只能安裝于少部分刀具上, 對其他刀具的磨損則無法感應(yīng)。異味添加劑在土壓平衡式盾構(gòu)和泥水式盾構(gòu)中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預(yù)測值與實(shí)際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預(yù)測 值與實(shí)際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對 比掘進(jìn)速 度或扭矩 的預(yù)測值與實(shí)際值之 間的偏差情況來預(yù)報(bào)滾刀磨損狀況。 但是 , 當(dāng)偏差為多少 時(shí)可 以判定有 刀具出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損 ,則需要應(yīng)用檢驗(yàn)法將基準(zhǔn)環(huán)的速度偏差均值 與其后 每環(huán) 的速度 偏差均值進(jìn)行比較。

盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展趨勢： 盾構(gòu)機(jī)由于其高效、經(jīng)濟(jì)、安全等特點(diǎn)逐漸被普遍應(yīng)用于隧道施工中，雖然有水射流破碎、熱破碎以及微波破碎等多種應(yīng)用于盾構(gòu)的破巖方法逐步出現(xiàn)，但是國內(nèi)外對傳統(tǒng)刀具破巖的研究和應(yīng)用依然為主流。行業(yè)內(nèi)研究者們結(jié)合刀具失效模式，從切削機(jī)理、理論計(jì)算、破巖方式以及模擬試驗(yàn)等方面進(jìn)行深入探索研究，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)不斷改進(jìn)和完善，形成了適用于不同地質(zhì)條件下的多規(guī)格、多品種與多功能的盾構(gòu)機(jī)刀具系列。盾構(gòu)機(jī)刀具迎來了全新時(shí)代，刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。盾構(gòu)刀具零部件由優(yōu)化選材，具有高的強(qiáng)度和高耐用性。盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量?，因此應(yīng)分別對盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究。

盾構(gòu)刀具的種類及作用說明，刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進(jìn)速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結(jié)構(gòu)和配置是不相同的。 刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。為適應(yīng)不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同硬巖破巖機(jī)理是利用硬質(zhì)材料的易脆性質(zhì)，采用滾刀的滾動(dòng)對巖石擠壓產(chǎn)生的剪切力和（沖擊力）碾碎巖石的機(jī)械破巖方法。要實(shí)現(xiàn)連續(xù)破巖就要在滾刀上施加一個(gè)正壓力和一個(gè)使?jié)L刀滾動(dòng)的水平推力。正壓力是來自于盾構(gòu)的推進(jìn)力，水平推力是刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)施加在滾刀軸上與開挖面平行的推力。刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。內(nèi)蒙古刀具哪家強(qiáng)

盾構(gòu)機(jī)刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國外進(jìn)口刀具價(jià)格昂貴，且制作周期較長。山西大型盾構(gòu)刀具使用方法

盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應(yīng)用過程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測試時(shí)，要注重對齒刀刀體結(jié)構(gòu)測試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時(shí)，要先進(jìn)行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進(jìn)行盾構(gòu)刀具氣密性測驗(yàn)，較后對刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實(shí)例表明，如果啟動(dòng)扭矩過大，則在進(jìn)行粘性土層掘進(jìn)過程中，地層無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動(dòng)扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動(dòng)，難以保證刀具在運(yùn)行中的受力狀態(tài)。因此，在使用前需要對刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。山西大型盾構(gòu)刀具使用方法