內(nèi)蒙古刀具價錢

目前盾構(gòu)機刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。切削刀一般適用于粒徑小于400mm的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。盾構(gòu)刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構(gòu)刀具使用情況有非常重要的影響。內(nèi)蒙古刀具價錢

盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務(wù) ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機正常進行下階段的掘進施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保證良好的焊接質(zhì)量。先行刀主要有三種方式：貝殼刀、撕裂刀、齒刀。江門盾構(gòu)刀具公司長期以來，盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。

長期以來，盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。盾構(gòu)機刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國外進口刀具價格昂貴，且制作周期較長。國內(nèi)盾構(gòu)機刀具發(fā)展較晚，無論是刀具材料還是刀具設(shè)計都與國外有一定的差距，因此這也制約了我國盾構(gòu)機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 在施工前，需要對工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)、全方面的勘察，并確定施工的重難點，掌握特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)對盾構(gòu)刀具的影響，挖掘到特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)時，立即停機，更換刀具。 盾構(gòu)刀具氣密性的檢查：滾刀的氣密性是檢驗密封效果的指標(biāo)。氣密性不好，會導(dǎo)致滾刀潤滑油泄漏，較終導(dǎo)致刀具軸承損壞。刀具維修（無論刀具采用解體或不解體維修）裝配完成后，對總成內(nèi)部加壓氣體0.3MPa，保持此壓力10min，通過觀察氣壓表指針對數(shù)據(jù)來檢測刀具的密封性能，較后對刀具加（或更換）齒輪油。盾構(gòu)刀滾刀圈具有良好的抗退火性和材料的熱穩(wěn)定性。

研究盾構(gòu)刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤的扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機基本參數(shù)的合理性及其對結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構(gòu)刀具的切削過程進行了動態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。盾構(gòu)機刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造。

盾構(gòu)刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝：先鑄造成型再模鍛，優(yōu)點是對鍛造設(shè)備噸位要求低，容易制作;缺點是內(nèi)部鋼材紋理、晶粒、致密度不好，碳化物聚集，造成成品刀圈容易崩裂。圓鋼先熱沖孔再碾環(huán)，優(yōu)點是熱鍛成型，節(jié)約材料; 缺點是大部分屬于手工操作，鍛造時間長，始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好，廢品率高，如果在碾環(huán)之前沒經(jīng)過三向鍛造，則碳化物不能擊碎。 國內(nèi)多數(shù)廠家主要采用模鍛方式進行刀圈的生產(chǎn)，然后輔助以車加工處理，這樣金屬流線自然就被打斷，從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能，采用中頻感應(yīng)真空熔煉爐熔煉，刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式，這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點，可對其進行打磨修復(fù)。盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機集成中重要的零部件之一。江門盾構(gòu)刀具公司

盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。內(nèi)蒙古刀具價錢

盾構(gòu)刀具磨損實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是：包括超聲波側(cè)厚裝置、掘進參數(shù)采集模塊、磨損數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無線通信模塊、上位機和遠程監(jiān)控模塊；所述超聲波側(cè)厚裝置固定安裝在切刀、滾刀側(cè)，按預(yù)定間隔時間測量切刀和滾刀實時刀具厚度；實時刀具厚度數(shù)據(jù)通過無線通信模塊發(fā)送至磨損數(shù)據(jù)采集模塊，由原始刀具厚度減去實時刀具厚度得到實時刀具磨損數(shù)據(jù)，同時由掘進參數(shù)采集模塊采集動態(tài)掘進參數(shù)；實時刀具磨損數(shù)據(jù)、動態(tài)掘進參數(shù)由數(shù)據(jù)處理模塊進行降噪處理后，按預(yù)定間隔時間由無線通信模塊傳送至上位機進行存儲和數(shù)據(jù)分析，實時刀具磨損數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析結(jié)果通過無線通信模塊傳送至遠程監(jiān)控模塊，實現(xiàn)刀具磨損量的實時監(jiān)測和預(yù)警。內(nèi)蒙古刀具價錢