湛江鎢鋼硬質(zhì)合金咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-11

硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低,除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響,粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒,YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒,從而提高抗壓強(qiáng)度。我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重在提升,我國(guó)刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。湛江鎢鋼硬質(zhì)合金咨詢

硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。主要包括混合料制備、成形、燒結(jié)3個(gè)主要工藝流程,配料→濕磨、摻膠、干燥、制?!旌狭!尚巍鸁Y(jié)→硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的制作過(guò)程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié),此時(shí)的溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。佛山高精密硬質(zhì)合金哪家可靠硬質(zhì)合金棒可用于切割,沖壓和測(cè)量工具。

硬質(zhì)合金地板刀具乙炔焰焊接的工藝如下:刀體預(yù)熱,將刀體放在石棉板上,在刀槽中放入大小與硬質(zhì)合金刀頭相同的厚度0.3的焊料,然后放上硼砂和硬質(zhì)合金刀頭,用還原火焰從刀頭底部進(jìn)行預(yù)熱刀體,當(dāng)熔劑熔化時(shí),證明已經(jīng)達(dá)到預(yù)熱要求的攝氏700-800°。焊接硬質(zhì)合金刀頭,預(yù)熱完后,用火焰加熱硬質(zhì)合金刀頭及焊縫,迅速使焊料熔化,移開(kāi)火焰后,立刻用金屬棒壓緊并調(diào)整硬質(zhì)合金刀頭,以便把多余的焊料及熔渣排出。停止加熱后,繼續(xù)壓緊硬質(zhì)合金刀頭2-3秒,待焊料凝固后,即送刃保溫介質(zhì)中保溫,使之緩慢冷卻,保溫實(shí)際為2-3小時(shí)。

硬質(zhì)合金棒主要特點(diǎn)是具有穩(wěn)定的機(jī)械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。優(yōu)點(diǎn):耐磨性好;良好的耐腐蝕性;高韌性;擠壓法和HIP燒結(jié)。用途:硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測(cè)量工具。它被用于造紙,包裝,印刷,有色金屬加工行業(yè)。此外,它還普遍用于加工高速鋼刀具,硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬質(zhì)合金鉆頭,銑刀取芯鉆頭,高速鋼,taperd銑刀,公制銑刀,微型結(jié)束銑刀,鉸試點(diǎn),電子刀具,階梯鉆,金屬切割鋸,雙保證金鉆,桿子,角度銑刀,硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼等。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導(dǎo)屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。

硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中,主軸速度N=4000,進(jìn)給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側(cè)面磨損4μm,沒(méi)有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。硬質(zhì)合金中不存在方向性。佛山高精密硬質(zhì)合金哪家可靠

硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。湛江鎢鋼硬質(zhì)合金咨詢

硬質(zhì)合金刀具(特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國(guó)家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢(shì)還在增加。20世紀(jì)80年代以來(lái),工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn),其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域,其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時(shí),鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。湛江鎢鋼硬質(zhì)合金咨詢