硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來(lái)說(shuō)明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動(dòng)（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動(dòng)），化學(xué)式不符合化合價(jià)規(guī)則。當(dāng)溶解的碳含量超過(guò)某個(gè)極限時(shí)（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格，這時(shí)的間充固溶體叫做間充化合物。硬質(zhì)合金棒可以用來(lái)切割和鉆孔工具，也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結(jié)構(gòu)材料來(lái)使用。湛江硬質(zhì)合金采購(gòu)
硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較小，這就要求工裝夾具在保證其定位準(zhǔn)確的前提下，更要能達(dá)到安全和高效率的目的。這需要從幾個(gè)方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡(jiǎn)單實(shí)用，不需太笨重）；一套夾具能同時(shí)定位多件同一產(chǎn)品（一般為5～6件為宜，很小且焊接簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可考慮10件或以上）；夾具在定位時(shí)能讓產(chǎn)品焊接面具有一定的角度，以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。根據(jù)加工產(chǎn)品的特點(diǎn)，自主設(shè)計(jì)制作了加工V形接桿類整體合金鉆頭對(duì)焊工裝、整體合金焊工藝臍子鉆中心孔（取代原電火花工藝，單件降低成本230元）對(duì)焊工裝。江門碳化鎢硬質(zhì)合金制造商硬質(zhì)合金用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件。
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。主要包括混合料制備、成形、燒結(jié)3個(gè)主要工藝流程，配料→濕磨、摻膠、干燥、制?！旌狭！尚巍鸁Y(jié)→硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的制作過(guò)程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)的溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。
過(guò)去，提起硬質(zhì)合金鋸片，在許多人的眼中，就是一塊帶有鋒利鋸齒的“鐵疙瘩”。無(wú)論如何，也不會(huì)把“復(fù)雜”、“難以選擇”和其聯(lián)系在一起。然而，近些年隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，硬質(zhì)合金鋸片家族正在不斷地壯大，各類生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠家如雨后春筍搬崛起。時(shí)至現(xiàn)在，面對(duì)復(fù)雜且水很深的硬質(zhì)合金鋸片市場(chǎng)，眾多的木材以及鋁型材加工企業(yè)，在選擇何種硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，往往會(huì)犯難，不知道如何選擇。對(duì)此，不論你是企業(yè)負(fù)責(zé)人，還是負(fù)責(zé)管理采購(gòu)的工作人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己對(duì)于某一領(lǐng)域的工業(yè)產(chǎn)品缺乏必要的認(rèn)識(shí)時(shí)，就說(shuō)明要開始“充電”了。信息炸裂時(shí)代，我們不可能深入各個(gè)行業(yè)，了解并掌握所有的行業(yè)知識(shí)。但我們卻能通過(guò)搜索引擎，一鍵搜索到我們需要的知識(shí)。硬質(zhì)合金的晶粒度越細(xì)，含鈷量越低則硬度越高，反之則硬度越低。
如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長(zhǎng)，但在使用中有些問(wèn)題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個(gè)階段，剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個(gè)初始磨損階段，以后進(jìn)入正常磨階段，當(dāng)磨損到一定程度會(huì)發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進(jìn)行修磨，這樣修磨數(shù)量小，能延長(zhǎng)鋸片的壽命。用戶千萬(wàn)不要“拼”鋸片。硬質(zhì)合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關(guān)系，只有當(dāng)鋸片經(jīng)正確修磨后才能使刀具在使用壽命內(nèi)保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點(diǎn)是整個(gè)磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。硬質(zhì)合金鋸片是放在自動(dòng)刃磨機(jī)上修磨的，由于質(zhì)量的原因，我們不推薦在通用刃磨機(jī)上手工修磨鋸片，自動(dòng)數(shù)控刃磨機(jī)能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，加熱到一定溫度，然后冷卻下來(lái)，從而得到硬質(zhì)合金材料。北京硬質(zhì)合金售價(jià)
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。湛江硬質(zhì)合金采購(gòu)
硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)越碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。湛江硬質(zhì)合金采購(gòu)