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硬質(zhì)合金鋸片是消耗品,有其使用壽命,很多企業(yè)認(rèn)為在切斷加工的時(shí)候,如果使用期未到,就不會(huì)更換,直接不能用為止!確實(shí)如此,這是所有企業(yè)都在做的一件事,認(rèn)為很正常,很合理,殊不知這是非常懶散的一種做法;一張鋸片如果壽命是鋸切40個(gè)平方,那么在切到20平方時(shí)應(yīng)該進(jìn)行更換,這樣休息之后,至少能再切30個(gè)平方,人休息之后會(huì)更有精神,產(chǎn)品也是一樣的道理!金屬圓鋸機(jī)設(shè)備的好壞,也會(huì)影響到鋸片的品質(zhì),之間的協(xié)調(diào)、兼容性非常重要,再好的一張鋸片如果放到品質(zhì)非常差的設(shè)備上,其功效至少打折一半以上。設(shè)備不可鋸切超范圍材料,這樣不但會(huì)影響該設(shè)備性能及穩(wěn)定性,大的傷害就是硬質(zhì)合金鋸片,同理設(shè)備應(yīng)該有其合理的休息段,這樣也能帶動(dòng)鋸片的調(diào)息時(shí)間。硬質(zhì)合金刀具的終端應(yīng)用普遍,涉及十余個(gè)下游的行業(yè)。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金價(jià)格怎么樣
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。主要包括混合料制備、成形、燒結(jié)3個(gè)主要工藝流程,配料→濕磨、摻膠、干燥、制粒→混合?!尚巍鸁Y(jié)→硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的制作過(guò)程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié),此時(shí)的溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。上海高精密硬質(zhì)合金工廠低鈷的硬質(zhì)合金可達(dá)6000Mpa以上,即接近東西鋼的二倍。
在模具制備工藝中,為提高模具的精確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來(lái)進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石(PCD)刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石(SCD)刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強(qiáng)度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無(wú)粘結(jié)劑納米聚晶金剛石(BL-PCD)便應(yīng)運(yùn)而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。
為什么選擇硬質(zhì)合金沖針?沖針的材質(zhì)并不只限于硬質(zhì)合金,還有高速鋼,等等。據(jù)文獻(xiàn)記載,硬質(zhì)合金材質(zhì)本身所具有的優(yōu)勢(shì),如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長(zhǎng)等,使它從眾多材料中脫穎而出,成為適合沖針的制作材料。此外,硬質(zhì)合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。通常情況下,待沖壓工件的厚度越厚,要選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金型號(hào)。待沖壓工件的材質(zhì)較硬,相對(duì)來(lái)說(shuō),也要選擇硬度稍微低一些的硬質(zhì)合金型號(hào),這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較?。ㄈ绨宀模?、或硬度不高,可用硬度高一些的硬質(zhì)合金型號(hào),這樣就可以提高沖針的使用壽命。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無(wú)心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下:高硬度:硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的,其硬度達(dá)89~93HRA,遠(yuǎn)高于高速鋼,在5400C時(shí),硬度仍可達(dá)82~87HRA,與高速鋼常溫時(shí)硬度(83~86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化,一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí),YT類合金的硬度高于YG類合金,添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度??箯潖?qiáng)度和韌性:常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900~1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘結(jié)相含量越高,則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí),YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金,并隨著TiC含量的增加,強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料,常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1/30~1/8。硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。吉林硬質(zhì)合金訂購(gòu)
對(duì)于硬質(zhì)合金復(fù)合件產(chǎn)品來(lái)說(shuō),焊接是常用的一種加工工序。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金價(jià)格怎么樣
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié),此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同,使用和攜帶都十分方便。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金價(jià)格怎么樣