碳化鎢硬質(zhì)合金品牌

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。碳化鎢硬質(zhì)合金品牌

眾所周知，硬質(zhì)合金材料是是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用： （1）刀具材料 硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量很大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。 （2）量具和耐磨零件 硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金哪家有賣通常的硬質(zhì)合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。

硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于鋁型材加工企業(yè)而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數(shù)量已經(jīng)磨損了的硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于確保企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)則起著兜底保障的作用。不過，站在鋸片的角度來說，一輩子無所求地默默工作著，在其壽命即將達(dá)到頂峰之際，無情被拋棄，實(shí)在不是作為有性情的人類應(yīng)該做出的事情啊。同時(shí)，出于節(jié)省企業(yè)成本的考慮，眾多壽命即將到達(dá)頂峰的硬質(zhì)合金鋸片，實(shí)則完全可以通過修磨的方式，讓鋸片再活幾個(gè)月，再為自己的主人工作上幾個(gè)月。其實(shí)，早在硬質(zhì)合金鋸片被創(chuàng)造出來之時(shí)，眾多科學(xué)家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會(huì)隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無法保障硬質(zhì)合金鋸片的鋸切效果。

硬質(zhì)合金沖針指的是采用優(yōu)越硬質(zhì)合金材料經(jīng)精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。硬質(zhì)合金沖針在不同的地方有不同的叫法，硬質(zhì)合金作為工業(yè)的牙齒,是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質(zhì)相,用過渡族金屬(Co等)作為黏結(jié)相,采用粉末冶金技術(shù)制備生產(chǎn)的多相材料。作為切削硬質(zhì)合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結(jié)相有Co、Ni、Fe等。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。硬質(zhì)合金具有度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),在眾多的工業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中普遍應(yīng)用,是優(yōu)良的工具材料之一。硬質(zhì)合金的彈性變形量與塑性變形量很小。

硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒，YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒,從而提高抗壓強(qiáng)度。低鈷的硬質(zhì)合金可達(dá)6000Mpa以上，即接近東西鋼的二倍。廣州鎢鋼硬質(zhì)合金生產(chǎn)商

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能。碳化鎢硬質(zhì)合金品牌

硬質(zhì)合金分類： ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。 其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。 一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。 ③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或功能硬質(zhì)合金。碳化鎢硬質(zhì)合金品牌