硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。硬質(zhì)合金不存在熱處理問題。吉林高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
硬質(zhì)合金線切割加工避免崩裂的方法： 1、作為硬質(zhì)合金的生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)硬質(zhì)合金熱導(dǎo)率低，集聚的能量（內(nèi)應(yīng)力）在短時間內(nèi)難以釋放的特性，在燒結(jié)大塊硬質(zhì)合金和事后需要進(jìn)行線切割加工硬質(zhì)合金時，應(yīng)在允許的技術(shù)范圍內(nèi)盡量放慢升溫和冷卻速度，盡量延長高溫的保溫時間。 2、要主動規(guī)避風(fēng)險，盡量避免急訂貨，立即切割的現(xiàn)象，要讓硬質(zhì)合制品在露天或室內(nèi)地面進(jìn)行自然時效一段時間，建議1～2個月。 3、線切割前應(yīng)先把硬質(zhì)合金制品的大平面或大圓柱面進(jìn)行粗磨，再放幾天進(jìn)行切割；如能在自然時效前進(jìn)行粗磨就更加穩(wěn)妥。 4、有條件的單位也可以對硬質(zhì)合金進(jìn)行冷處理（0℃～10℃）24小時后再進(jìn)行線切割。深圳鎢鋼硬質(zhì)合金要多少錢硬質(zhì)合金刀具的終端應(yīng)用普遍，涉及十余個下游的行業(yè)。
硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點對模具來說，是其有利的一方面，但卻表現(xiàn)出晦氣的一方面。就是在模具中對應(yīng)會集很靈敏，容易引起模具損壞。這在硬質(zhì)合金模具設(shè)計和運用中，是一個重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質(zhì)合金比較受歡迎的特點。盡管硬度和東西鋼差不多，甚至還低，但因為硬度穩(wěn)定而不會發(fā)生改變所以耐磨性卻比東西鋼好，因此抵抗粘合、熱膠著的能力強。 目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。一般說來，含鈷量少的材料耐磨性較為重要，含鈷量大的資料耐沖擊功能較為重要，所以含鈷量小時碳化鎢顆粒應(yīng)當(dāng)細(xì)些，含鈷量大時顆粒應(yīng)當(dāng)粗些。硬質(zhì)合金資料功能與挑選模具用硬質(zhì)合金，是在碳化鎢中參加適量鈷，用粉末冶金辦法限制、燒結(jié)而成的。
硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。 2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機械性能。硬質(zhì)合金的制作過程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進(jìn)行。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、前端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。通常的硬質(zhì)合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。佛山鎢鋼硬質(zhì)合金品牌
硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。吉林高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段，剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個初始磨損階段，以后進(jìn)入正常磨階段，當(dāng)磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進(jìn)行修磨，這樣修磨數(shù)量小，能延長鋸片的壽命。用戶千萬不要“拼”鋸片。硬質(zhì)合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關(guān)系，只有當(dāng)鋸片經(jīng)正確修磨后才能使刀具在使用壽命內(nèi)保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點是整個磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。硬質(zhì)合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，由于質(zhì)量的原因，我們不推薦在通用刃磨機上手工修磨鋸片，自動數(shù)控刃磨機能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。吉林高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司是一家新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內(nèi)國外貿(mào)易的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。金谷鎢鋼擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。金谷鎢鋼繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。金谷鎢鋼創(chuàng)始人劉剛，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。