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    真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我公司引進的國外真空，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)用于化工、、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等行業(yè)。真空上料機是管道密閉輸送，這種輸送方式可以粉塵環(huán)境，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的，潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的。真空上料機是一種專門針對礦山、鋼鐵等行業(yè)研發(fā)的一種新型系列給料產(chǎn)品，真空給料機應(yīng)用于礦山、鋼鐵行業(yè)中，原煤、礦石、半煤巖等物料輸送，帶式、甲帶式給料機雖然克服了目前給料系統(tǒng)中使用的往復(fù)式和振動式給料機的缺點，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式，變恒定給料量為根據(jù)用戶需要，大范圍動態(tài)連續(xù)可變給料，使給料系統(tǒng)更能、節(jié)能、**的要求，但在進行物料輸送時易造成對給料機輸送帶及甲帶造成損傷，損壞率較高，輸送帶及甲帶更換頻繁，設(shè)備使用成本過高，針對上述問題。四川小包投料站按需定制工廠；北京無塵投料站無外溢

    其由機架、固定在機架上的真空上料倉、稱重裝置、盛料盤、真空元件、真空管路和驅(qū)動電動機及傳動部件(傳動部件為齒輪以及用于聯(lián)動所有齒輪的鏈條)等部分組成。圖1粉狀物料包裝機結(jié)構(gòu)示意圖包裝機工作時，首先將待包裝粉狀物料送進真空上料倉，真空上料倉在工作狀態(tài)下為密閉狀；然后起動驅(qū)動電動機，驅(qū)動真空上料倉工作，在驅(qū)動電動機、真空元件、真空管路和真空上料倉的共同作用下，真空上料倉內(nèi)的空氣會被抽出，當粉狀物料間隙中的空氣被完全排出后，由螺旋輸送機構(gòu)[2-3]將其快速輸送至出料口；**后，粉狀物料下落至盛料盤上夾放的包裝袋中，稱重裝置定量稱重[4]后進行封口包裝。該粉狀物料包裝機設(shè)計功率為4kW，耗氣量為m3/h，氣源為～MPa，**大包裝質(zhì)量為50kg。2真空上料倉的設(shè)計真空上料倉的功能要求和設(shè)計難點根據(jù)粉狀物料包裝機的功能要求，真空上料倉需要設(shè)計實現(xiàn)兩部分功能：一是完成粉狀物料的抽真空處理；二是將處理完成的粉狀物料從出料口快速送入包裝袋。所以，真空上料倉的設(shè)計也就存在著三大難點：一是如何使真空上料倉內(nèi)快速持續(xù)地達到需要的負壓[5]，以實現(xiàn)粉狀物料的抽真空；二是在抽真空過程中部分粉狀物料勢必會結(jié)塊，影響正常包裝。節(jié)能無塵投料站供應(yīng)商河北無塵投料站按需定制設(shè)備廠家；

    料倉內(nèi)的空氣會依次通過轉(zhuǎn)筒上的抽氣孔、轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸之間的間隙、轉(zhuǎn)軸的中空結(jié)構(gòu)、真空管路和真空元件被抽出。為了防止轉(zhuǎn)筒通氣孔的堵塞，在料倉內(nèi)還固定有4根刮片，與轉(zhuǎn)筒的數(shù)量和位置相對應(yīng)。該刮片的兩端固定在料倉內(nèi)的兩側(cè)壁上，刮片的一側(cè)邊與轉(zhuǎn)筒的外周面之間為接觸配合，在轉(zhuǎn)筒隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，刮片固定不動，與轉(zhuǎn)筒接觸配合，刮去轉(zhuǎn)筒外周面上的殘留物。圖3抽氣組件結(jié)構(gòu)示意圖破拱組件破拱組件為外帶若干徑向耙齒的轉(zhuǎn)動輥。該轉(zhuǎn)動輥位于抽氣組件下方料倉的中心處，為水平布置的3根，且轉(zhuǎn)動輥與轉(zhuǎn)筒相互平行。轉(zhuǎn)動輥的一端與轉(zhuǎn)軸一樣，通過軸承連接在料倉內(nèi)的一側(cè)側(cè)壁上；另一端穿過料倉的另一側(cè)側(cè)壁。螺旋輸送機構(gòu)在料倉內(nèi)底部設(shè)置螺旋輸送機構(gòu)，螺旋輸送機構(gòu)的螺桿延伸出料倉外，與延伸出料倉外部分相對的一端為物料出口，物料出口向外延伸凸出機架約20～30cm。在物料出口的下方設(shè)置帶盛料盤的稱重裝置，稱重裝置的主體固定在機架上，其盛料盤向外伸出位于物料出口的正下方。工作原理及工作過程真空上料倉工作時，粉狀物料在料倉內(nèi)由于重力作用下落，沿其下落方向依次經(jīng)過抽氣組件、破拱組件和螺旋輸送機構(gòu)。

    真空上料機產(chǎn)品介紹：真空上料機又名真空輸送機，真空吸料機，產(chǎn)品是引進當今德國**先進的技術(shù)，整個輸送過程完全在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和人身傷害，整套設(shè)備投資小，降低了維修費用，該設(shè)備一次安裝調(diào)試投運后，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查、保養(yǎng)即可，適用于化工、食品、塑料、醫(yī)*、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、碳素、樹脂粉、陶瓷等行業(yè)。真空上料機根據(jù)輸送方式的不同可分為兩種：電動真空上料機、氣動真空上料機產(chǎn)品特點：(1)密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染(2)符合GMP標準，滿足CIP要求，可提供無菌級產(chǎn)品(3)模塊化設(shè)計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便(4)有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象(5)有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染(6)自動控制，操作簡單、方便(7)工作過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆(8)無振動、低噪音，高效節(jié)能，運行、維護費用低輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。輸送距離：水平**遠200m、垂直**高50m輸送量：10T/h。。山西無塵投料站按需定制設(shè)備廠家；

    一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到**位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。江西無塵投料站設(shè)備廠家按需定制源頭；福建無塵投料站哪家好

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