本發(fā)明涉及一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置，具體來講是一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。背景技術(shù)：目前，國內(nèi)大齡焦?fàn)t越來越多，焦?fàn)t爐齡越大，焦?fàn)t本體串漏及護爐鐵件損壞問題將越來越嚴(yán)重。特別是護爐鐵件爐柱的損壞，由于長時間處于高溫、前列度的使用環(huán)境，焦?fàn)t爐柱會出現(xiàn)曲度過大、部分腐蝕、退火強度下降等問題，只能通過更換爐中平臺以上部分爐柱才能恢復(fù)對焦?fàn)t砌體的保護性壓力。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置，包括前列爐柱、第二爐柱、第三爐柱、機焦側(cè)爐中平臺、手拉葫蘆和上部固定大保護板裝置，所述機焦側(cè)爐中平臺上分別設(shè)有從左至右依次設(shè)有第三爐柱、前列爐柱、第二爐柱，所述第三爐柱、前列爐柱和第二爐柱通過爐柱下部固定結(jié)構(gòu)固定在一起，所述第三爐柱和第二爐柱上分別設(shè)有前列上部支撐構(gòu)件和第二上部支撐構(gòu)件，所述前列上部支撐構(gòu)件和第二上部支撐構(gòu)件一端分別固定在第三爐柱和第二爐柱上。通過對焦?fàn)t爐柱作用機理和使用性能的研究，分析了調(diào)節(jié)維護手段。江蘇安裝爐柱更換工藝
其主要理化性能指標(biāo)為SiO2≥95％～96%、Al2O3≤、Fe2O3≤、CaO≤、Na2O＋K2O≤、殘余石英≤、真密度≤、體積密度≥1860㎏/m3、顯氣孔率≤19％～20%、常溫耐壓強度≥45MPa、分類：未分類|評論:0|瀏覽:14|收藏|查看全文>>干熄爐斜道在線檢查技術(shù)的應(yīng)用標(biāo)簽：干熄爐斜道2015-02-1217:06星期四我廠的150t/h干熄焦裝置于2010年3月投產(chǎn)，至今已運行38個月。在國內(nèi)，干熄爐的正常年修周期為18個月，更長24個月左右。由于我廠干熄爐從未進行年修，且正常生產(chǎn)時處于高溫狀態(tài)，為掌握斜道耐材的損壞情況，應(yīng)用了斜道在線檢查技術(shù)。1干熄爐的在線檢查干熄爐的在線檢查一般安排在生產(chǎn)檢修段，利用停止裝焦時間將干熄爐料位降至斜道以下。將高溫攝像設(shè)備組裝好后，用手拉葫蘆運至裝焦平臺，連接水、電、風(fēng)將干熄爐料位降至適宜的位置后，打開中栓孔，將高溫攝像設(shè)備伸至斜道處記錄影像。現(xiàn)場需安排專人指揮，中控人員控制好預(yù)存室壓力，防止檢查過程出現(xiàn)循環(huán)氣體從爐口或中栓孔噴出的現(xiàn)象。2檢查情況截止到2013年3月，共發(fā)現(xiàn)18個“牛腿”損壞。提升機井架側(cè)的“牛腿”損壞較多，鍋爐側(cè)的“牛腿”損壞數(shù)量少。斜道損壞分布如圖1所示，大部分損壞的“牛腿”破損部位在第77～82層。江西大規(guī)模爐柱更換價格爐柱更換安裝好后，應(yīng)保證銷軸能在被吊物孔中轉(zhuǎn)動靈活。
過去使用石棉繩，石棉繩更高工作溫度約為530℃，且從未彈性。當(dāng)爐門框稍有變形就會出現(xiàn)裂隙，引致爐頭冒煙。冒出荒煤氣的溫度超過530℃時．石棉繩毀壞加速，冒煙量增大，從而致使惡性循環(huán)。國外有用陶瓷纖維氈取而代之石棉繩的介紹，因其工作溫度前列度大，有彈性，因而具有高溫密封材質(zhì)的基本要求，據(jù)有關(guān)資料介紹，近幾年來陶瓷纖維用以200多個爐門框，尚無漏氣現(xiàn)象。爐門框是固定爐門的，為此要求爐門框有一定的強度和剛度，加工面應(yīng)光滑平直，以使與爐門刀邊嚴(yán)密接觸，密封爐門。爐門框在安裝時上下要垂直對正。爐柱是用兩根工字鋼（或槽鋼）焊接而成的，也可由特制的方形空心鋼制成，安裝在機側(cè)、焦側(cè)爐頭保護板的外面。由上下橫拉條將機側(cè)、焦側(cè)的爐柱拉緊。上部橫拉條的機側(cè)和下部橫拉條的機焦兩側(cè)均裝有大彈簧。焦側(cè)的上部橫拉條因受焦餅推出時的燒烤，故不設(shè)彈簧，爐柱內(nèi)沿高向裝有若干小彈簧，分別壓緊燃燒室和蓄熱室保護板。爐柱通過保護板和爐門框承受爐體的膨脹壓力，即護爐鐵件主要靠爐柱本身應(yīng)力和彈簧的外加力給爐體以保護性壓力，因此，爐柱是護爐裝置中更主要的構(gòu)件。爐體的膨脹：一是磚本身的線膨脹，這個膨脹壓力很大，在爐體升溫時。
所述擴張桿設(shè)置于所述桿體的端部并與所述桿體鉸接，所述電動支撐器的兩端分別與所述桿體與擴張桿連接，所述擴張桿在所述電動支撐器的作用下相對所述桿體轉(zhuǎn)動，所述攝像頭安裝于所述桿體上；所述可視化操作端包括安裝桿以及固定于所述安裝桿上的操作手柄和監(jiān)視器，所述操作手柄與所述電動支撐器電連接，所述監(jiān)視器與所述攝像頭電連接。上述方案中，所述電動支撐器包括上座體、電機、絲桿、螺母和下座體；所述上座體與所述桿體鉸接，所述下座體與所述擴張桿鉸接；所述電機固定于所述上座體上；所述絲桿的一端與所述電機連接，所述螺母旋在所述絲桿上，所述螺母與所述下座體固定連接；所述電機帶動所述絲桿旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)所述螺母與電機之間的距離。上述方案中，所述擴張桿包括兩個側(cè)壁，這兩個側(cè)壁分別鉸接于所述桿體的兩側(cè)。上述方案中，所述鉤頭為圓柱形，所述鉤頭與所述桿體垂直，所述鉤頭的直徑不大于調(diào)節(jié)磚孔的內(nèi)徑。上述方案中，所述攝像頭自帶led照明，鏡頭為超廣角，低感光度。上述方案中，所述可視化操作端還包括插管座，所述插管座包括支架和彈片，所述支架的中心與所述安裝桿的下端固定連接，所述彈片安裝于所述支架的下方。上述方案中。任何一只爐柱更換在使用前必須現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損。
相應(yīng)于爐門上橫鐵、下橫鐵、箅子磚的標(biāo)高處，分別設(shè)立上、中、下三個測線架。將兩端抗擊墻上同一標(biāo)高的測線架分別用直徑～，用松緊器或重物拉緊，并將此三條鋼絲調(diào)整到同一垂直平面如A、B、C三點，然后測出從爐柱到鋼絲的水準(zhǔn)相距。圖5-8中A′B′C′表示爐柱，爐柱與三線的水準(zhǔn)間距分別為a、6、c，h為上線到中線的間距，H為上線與下線的間距，則爐柱曲度即可按△A′MB″與△A′C″C′相似的法則導(dǎo)出下式計算(5-1)y實=y-y0（5-2）式中y-爐柱曲度，mm，即烘爐或生產(chǎn)中實測按式(5-1)計算值；y實-爐柱具體曲度，mm；y0-爐柱自由狀況曲度，在安裝后、彈簧加壓前測定，mm。正常狀況下，爐柱曲度逐年增加的主要緣故是由于砌體上下部位的年膨脹量不同。焦?fàn)t投產(chǎn)2年后。本發(fā)明涉及一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置，具體來講是一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。背景技術(shù)：目前，國內(nèi)大齡焦?fàn)t越來越多，焦?fàn)t爐齡越大，焦?fàn)t本體串漏及護爐鐵件損壞問題將越來越嚴(yán)重。特別是護爐鐵件爐柱的損壞，由于長時間處于高溫、前列度的使用環(huán)境，焦?fàn)t爐柱會出現(xiàn)曲度過大、部分腐蝕、退火強度下降等問題。 灼熱焦炭落在爐門框或爐柱旁、燒壞爐柱等均導(dǎo)致爐柱性能降低。甘肅購買爐柱更換哪個好
及時了解爐柱受力與爐體膨脹情況，從而采取有效措施使?fàn)t體得到保護。江蘇安裝爐柱更換工藝
具體實施方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。如圖1-3所示，為本發(fā)明一較佳實施例的焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置，包括電動擴張桿操作頭10和可視化操作端20；電動擴張桿操作頭10包括桿體11、擴張桿12、電動支撐器13和攝像頭14，桿體11的底端設(shè)有鉤頭112，擴張桿12設(shè)置于桿體11的端部并與桿體11鉸接，電動支撐器13的兩端分別與桿體11與擴張桿12連接，擴張桿12在電動支撐器13的作用下相對桿體11轉(zhuǎn)動，攝像頭14安裝于桿體11上；可視化操作端20包括安裝桿21以及固定于安裝桿21上端的操作手柄24和監(jiān)視器23，操作手柄24與電動支撐器13電連接，監(jiān)視器23與攝像頭14電連接。通過在焦?fàn)t200的看火孔墻管磚202口向下放置電動擴張桿操作頭10，將放置在斜道口上的調(diào)節(jié)磚205推至斜道口一側(cè)，調(diào)節(jié)磚205放置工作全程通過攝像頭14進行拍攝，將影像傳輸?shù)娇梢暬僮鞫?0，進行可視化操作。進一步優(yōu)化，本實施例中，電動支撐器13包括上座體131、電機132、絲桿133、螺母134和下座體135；上座體131與桿體11鉸接，下座體135與擴張桿12鉸接；電機132固定于上座體131上；絲桿133的一端與電機132連接，螺母134旋在絲桿133上。江蘇安裝爐柱更換工藝
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