家人們,聊聊電子元件固定用環(huán)氧膠,這事就像給芯片打地基,粘度選錯了分分鐘"樓塌房倒"。
實測發(fā)現(xiàn),固定用膠**忌低粘度!就像水一樣稀的膠,施膠后會像沙漏一樣坍塌,根本撐不起元件。某客戶用普通膠固定散熱片,固化后發(fā)現(xiàn)芯片都歪了,換成高粘度型號后問題解決。
也可以用觸變性膠!這種膠就像牙膏,擠出來能立住,垂直面施膠也不流掛。工程師建議,如果對膠層高度有要求,比如0.5mm以上的堆高,選帶觸變性的環(huán)氧膠準沒錯。**近給智能手表廠商做測試,他們原來的膠堆高后邊緣塌陷,換成觸變膠后膠柱像刀切一樣整齊。
粘度控制有技巧!高粘度膠可以用加熱法降低稠度,比如40℃預熱半小時,流動性提升50%。但千萬別加熱過度,超過60℃會加速固化。
需要技術支持的客戶私信我,咱們工程師還能幫你堆高測試方案哦! 汽車排氣管耐高溫環(huán)氧膠推薦。上海容易操作的環(huán)氧膠使用壽命
貼片膠的門道可不止粘接這么簡單!很多人不知道,一款合格的貼片膠就像精密儀器,粘度、觸變指數(shù)這些參數(shù)都是按特定工藝量身定制的。就像卡夫特K-9162貼片紅膠,它的高粘度和優(yōu)異觸變性就是專門為高速點膠設計的,在150℃固化只需90秒,特別適合電子元件密集的SMT產線。
但實際生產中,總有些伙伴為了趕工猛踩點膠機的“油門”。上周就有客戶反饋,提速后膠水滴拉成了“蜘蛛絲”,差點把IC引腳都粘成糖葫蘆。這就是典型的觸變性跟不上工藝節(jié)奏。就像讓馬拉松選手突然沖刺,身體肯定吃不消。
碰到這種情況別急,卡夫特技術團隊有個屢試不爽的辦法:先把膠水在35℃下預熱15分鐘,讓粘度降低15%,同時把針頭內徑從0.3mm換成0.4mm。這樣既保證了出膠流暢,又能維持膠點的挺立度。如果您的產線也在提速,不妨試試K-9162,我們工程師能配合幫您做工藝適配測試,確保膠水和設備配合得天衣無縫。記住,膠水不是橡皮泥,盲目提速前一定要先問問廠家哦! 如何使用環(huán)氧膠是否環(huán)保卡夫特碳纖維復合材料環(huán)氧膠。
聊聊單組分環(huán)氧膠的熱脹冷縮的事!這事就像加熱的蜂蜜,溫度一高就變稀,稍不注意就會"跑冒滴漏",咱們直接上干貨!
先說加熱固化這出戲:環(huán)氧膠在升溫初期會像融化的冰淇淋,粘度反而降低。工程師用粘度計實測發(fā)現(xiàn),80℃時粘度比常溫低60%。
為啥會這樣?因為環(huán)氧樹脂分子在加熱時先掙脫束縛,流動性變好,要到特定溫度才會交聯(lián)變稠。就像煮糖漿,剛開始加熱會更稀,熬到一定火候才會變黏。這種特性在階梯式升溫工藝中容易出問題。
防溢膠有妙招!選膠時要看"粘度-溫度曲線",優(yōu)先選觸變性強的型號。工程師建議做"爬坡測試",模擬實際升溫過程,觀察膠液流動極限。
現(xiàn)在很多工廠采用"分段固化法":先低溫預固化30分鐘增加粘度,再高溫完成交聯(lián)。某LED模組廠商用這種方法,溢膠量減少80%。需要技術支持的朋友,私信咱們工程師還能幫你設計防溢膠方案哦!
來給大家詳細講講低溫固化膠的正確使用方法,這可是保證膠水發(fā)揮比較好性能的關鍵哦!
先從低溫固化膠的取用說起。由于它通常需要低溫保存,所以從冰箱取出后,可別急著馬上開封使用。得讓它在室溫環(huán)境下放置2到4小時。為啥要這么做呢?因為膠水在低溫環(huán)境下,狀態(tài)比較“僵硬”,直接使用的話,很難均勻施膠。而且,在放置過程中,咱們還要記得吸干包裝表面的水氣。大家都知道,水氣要是進入膠水中,可能會影響膠水的性能。這里要注意啦,具體的回溫時間可不是固定不變的,它和包裝大小有關系。
接著就是施膠環(huán)節(jié)啦。在室溫下進行施膠就可以,非常方便。這里還有個小竅門要告訴大家,膠水開封后,為了保證膠水的質量,比較好是盡可能一次性使用完成。要是沒辦法一次用完,那在使用前,一定要按量取出回溫,千萬別把整瓶膠水開封后就長時間暴露在空氣中,這樣很容易讓膠水變質。
還有就是固化環(huán)節(jié)啦。施膠完成后的部件,要按照規(guī)定的固化條件進行固化。一般來說,我們推薦的固化溫度在70°C到80°C這個范圍。為啥選這個溫度區(qū)間呢?因為這個溫度對CCD/CMOS攝像頭模組基本沒什么影響,能保證在固化膠水的同時,不損害這些敏感的電子元件。 與熱熔膠相比,卡夫特環(huán)氧膠的粘結強度更持久,且無需加熱設備,施工更加便捷。
咱來聊聊低溫環(huán)氧膠可能出現(xiàn)的一個讓人頭疼的狀況——結晶現(xiàn)象。你們知道低溫環(huán)氧膠為啥會出現(xiàn)結晶現(xiàn)象嗎?其實啊,主要原因在于固化劑“出了狀況”。固化劑一旦與水以及空氣中的CO2發(fā)生反應,就會生成銨鹽,而這些銨鹽看起來就像結晶體一樣,也就是咱們看到的低溫環(huán)氧膠的結晶現(xiàn)象。
這時候肯定有人要問了,膠水中的固化劑好端端的,怎么會和水氣、二氧化碳接觸上呢?答案就藏在包裝里。這意味著包裝的氣密性出現(xiàn)了變化。就好比一個原本密封良好的盒子,突然有了縫隙,空氣和水汽就趁機溜了進去。
這也正是為啥一直建議開啟包裝后,比較好一次性把膠水用完。為啥這么說呢?因為在使用過程中,包裝是不是發(fā)生了變形很難察覺。也許你看著包裝好像沒啥問題,但說不定它已經悄悄出現(xiàn)了細微變形,導致氣密性受影響,這就埋下了隱患。
如果發(fā)現(xiàn)低溫環(huán)氧膠出現(xiàn)了結晶現(xiàn)象,就得明白,確保包裝在有效期內的氣密性及穩(wěn)定性是重中之重。只有包裝始終保持良好的密封狀態(tài),才能防止固化劑與外界的水和二氧化碳“碰面”,從根源上杜絕結晶現(xiàn)象的發(fā)生,讓低溫環(huán)氧膠一直保持良好性能,隨時為咱們的工作“保駕護航”。 環(huán)氧膠在潮濕環(huán)境下多久固化?上海透明的環(huán)氧膠
其良好的耐水性使得環(huán)氧膠在潮濕環(huán)境中依然能保持穩(wěn)定的粘結效果,應用場景廣。上海容易操作的環(huán)氧膠使用壽命
在工業(yè)膠粘劑的選型過程中,耐候性是衡量產品長期可靠性的關鍵指標。對于長期暴露在戶外或復雜工況下的粘接件,膠粘劑抵御環(huán)境侵蝕的能力,直接決定設備的使用壽命與維護成本。即便處于相同環(huán)境,不同品牌膠粘劑的耐候表現(xiàn)差異非常大。
恒溫恒濕與高低溫沖擊測試,是評估膠粘劑耐候性的重要手段。恒溫恒濕測試通過模擬高溫高濕環(huán)境(如85℃/85%RH),加速膠粘劑的老化進程,重點考察其抗水解、抗霉菌侵蝕能力。若膠層在測試后出現(xiàn)發(fā)白、開裂或粘接強度下降,即表明耐候性能不足。而高低溫沖擊測試則聚焦于材料對溫度驟變的適應力,通過在-40℃至125℃間循環(huán),檢測膠粘劑在頻繁熱脹冷縮下的抗疲勞與抗開裂性能。
兩種測試均需嚴格遵循標準樣制備規(guī)范。從基材選擇、涂膠工藝到固化條件,每個環(huán)節(jié)都直接影響測試結果的準確性。例如,標準樣膠層厚度需控制在0.5-1mm,固化周期必須符合膠粘劑技術參數(shù),避免因固化不充分導致性能誤判。實際應用中,專業(yè)工程師會根據(jù)具體場景,調整測試時長與循環(huán)次數(shù),模擬膠粘劑的服役環(huán)境。
卡夫特技術團隊憑借多年耐候性測試經驗,可為客戶提供全流程支持。如需了解測試細節(jié)或獲取高耐候膠粘劑產品,歡迎聯(lián)系我們的技術團隊,獲取專業(yè)指導。 上海容易操作的環(huán)氧膠使用壽命