湖北商用鮮釀啤酒設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-10

純生啤酒生產(chǎn)無(wú)菌灌裝:①灌裝間應(yīng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)的潔凈要求,潔凈室的設(shè)計(jì)、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP標(biāo)準(zhǔn)。②潔凈室工作人員要穿潔凈服,人數(shù)在4人以內(nèi)。避免人員頻繁進(jìn)出,人員進(jìn)出時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應(yīng)采用衛(wèi)生條件好的新瓶(如薄膜包裝的托板瓶);采用適合純生啤酒使用的無(wú)菌瓶蓋,瓶蓋貯藏斗應(yīng)安裝紫外燈消毒。④洗瓶機(jī)的末道洗水改用熱水對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗,洗瓶機(jī)出口端至潔凈室入口的輸瓶系統(tǒng)要安裝隔離罩和紫外燈,并且要對(duì)出口端熱消毒1個(gè)小時(shí);要使用含有抑菌成分的鏈條潤(rùn)滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑,對(duì)輸送鏈板、接水板、護(hù)瓶欄、玻璃罩、鏈條底架部位等要進(jìn)行消毒。⑤灌裝壓蓋機(jī)使用前要對(duì)設(shè)備表面,入瓶、出瓶處進(jìn)行清潔,提前打開(kāi)紫外燈進(jìn)行空氣消毒。每月定期對(duì)灌裝壓蓋機(jī)進(jìn)行酸洗,預(yù)防機(jī)內(nèi)結(jié)垢。啤酒廠設(shè)備的蒸發(fā)器用于蒸餾酒精,提高酒液純度。湖北商用鮮釀啤酒設(shè)備

湖北商用鮮釀啤酒設(shè)備,啤酒廠設(shè)備

其它因素對(duì)大罐洗滌的影響:①大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹(shù)脂或T541涂料防腐,使用一段時(shí)間后會(huì)起泡或脫落,如果不及時(shí)檢查維修,就會(huì)在這些死角藏有細(xì)菌而污染啤酒。②洗滌時(shí)間:只要方法正確,設(shè)備正常,一般清水沖洗每次15~20分鐘,堿洗時(shí)間20分鐘,殺菌時(shí)間20~30分鐘,總時(shí)間控制在90~100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法:大罐洗滌完畢后放凈水,關(guān)閉底閥幾分鐘,然后再打開(kāi),用無(wú)菌試管或無(wú)菌三角瓶,在火焰上取樣作無(wú)菌平皿培養(yǎng)24小時(shí)或厭氧菌培養(yǎng)7天,取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴(yán)格也會(huì)使微生物測(cè)定不準(zhǔn)確。浙江啤酒廠設(shè)備價(jià)格啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度,為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境,提升啤酒的風(fēng)味。

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過(guò)濾操作中的微生物控制:①避免發(fā)酵液污染雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的基礎(chǔ)。②過(guò)濾前對(duì)酒輸送管路、緩沖罐、過(guò)濾機(jī)、硅藻土(或珍珠巖)添加罐、清酒罐進(jìn)行CIP清洗。③過(guò)濾系統(tǒng)及清酒罐的取樣閥要定期拆洗,每次操作前進(jìn)行嚴(yán)格清洗。④活動(dòng)彎頭、管連接、軟管、取樣閥、工具等不使用時(shí)要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加間要單獨(dú)分隔,并安裝紫外燈定期殺菌。⑥每次操作后要用0.1%的熱酸清洗,每周對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)用2.0%的熱堿進(jìn)行清洗。⑦清酒要求:濁度<0.5EBC單位;β-葡聚糖<150mg/L;碘還原反應(yīng)<0.5。細(xì)菌總數(shù)≤50個(gè)/100ml,酵母菌0個(gè)/100ml,厭氧菌0個(gè)/100ml。

發(fā)酵較高溫度和雙乙酰還原溫度,啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵較高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。啤酒廠設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體,確保釀造過(guò)程順暢進(jìn)行。

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操作步驟(一罐法發(fā)酵):①雙乙酰還原 主發(fā)酵結(jié)束后,關(guān)閉冷媒升溫至12℃進(jìn)行雙乙酰還原。雙乙酰含量降至0.10mg/L以下時(shí),開(kāi)始降溫。②降溫 雙乙酰還原結(jié)束后降溫,24h內(nèi)使溫度由12℃降至5℃,停留1天進(jìn)行酵母回收。亦可在12℃發(fā)酵過(guò)程中回收酵母,以保證更多的高活性酵母。旺季或酵母不夠用時(shí)可在主發(fā)酵結(jié)束后直接回收酵母。③貯酒 回收酵母后,錐形罐繼續(xù)降溫,24h內(nèi)使溫度降至-1℃~-1.5℃,并在此溫度下貯酒。貯酒時(shí)間:淡季7天以上,旺季3天以上。啤酒廠設(shè)備的離子交換器軟化水,減少礦物質(zhì)含量。青海家用啤酒糖化設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒,改善口感和風(fēng)味。湖北商用鮮釀啤酒設(shè)備

罐壓,根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)較高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般較高罐壓為發(fā)酵較高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類,同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t;其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa);t --啤酒品溫(℃)。湖北商用鮮釀啤酒設(shè)備